現階段，在我國的食品包裝公司絕大多數經營規模偏小，“小而全”是其關鍵特點之一，另外存有著不管不顧行業發展要求，反複生產製造這些低成本、技術水平相對落後、便於生產製造的機械商品，製造行業內現階段大概有14的公司存有適度性反複生產製造狀況。它是對資源的巨大奢侈浪費，導致包裝機械銷售市場的錯亂，阻攔製造行業的發展趨勢。
大部分公司年銷售額在幾百萬元到一千萬元中間，小於一百萬元的公司位數還許多。每一年有近15%的公司調產或破產倒閉，但又有15%的公司添加這一製造行業，極為不穩定，狀況阻攔了行業發展的可靠性。
伴隨著科技進步的持續發展趨勢，各種各樣食品類、水產品加工品的出現，對食品包裝技術性和機器設備都明確提出了新的規定。現階段，食品包裝機械市場競爭日益加劇，將來的食品包裝機械將相互配合產業鏈自動化技術，推動包裝機械設備平均水平提升，發展趨勢智能、效率高、低耗的食品包裝機器設備。
完成食品包裝機械機電一體化傳統式的包裝機械多選用機械式控製，如凸輪軸分派軸式，之後又出現了光學控製、氣動式控製等控製方式。可是，伴隨著食品類製作工藝的日漸提升，對包裝主要參數的規定持續増多，原來的控製係統軟件已無法考慮發展趨勢的必須，應選用新的技術性更改食品包裝機械的外貌。現如今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁於一體的機械電子產品，在設計方案時，應切實於提升包裝機械的自動化技術水平，將包裝機械的產品研發與電子計算機融合,完成機電一體化控製。機電一體化的本質就是以係統軟件見解考慮，應用全過程控製基本原理,將機械、電子器件與信息內容、檢驗等相關技術性開展有機化學組成，完成總體最佳化。
整體講，它是將微型機技術性導入到包裝機械,運用機電一體化技術性，開發設計智能化係統包裝設計，按商品全自動包裝工藝規定組成滿足自動包裝係統軟件開展生產製造，加工過程的檢驗與控製、常見故障的確診與清除將完成全方位自動化技術，完成髙速、高品質、低消耗和生產安全。可用以水產品加工食品類的精準計量檢定、髙速填充和包裝全過程全自動控製等，將使包裝機械構造大幅簡單化，提升包裝產品品質。如最普遍的包裝袋全自動封口機，其密封品質與包裝製品、熱封溫度和運作速率等相關。如原材料（材料、薄厚）產生變化，那溫度和速率還要隨著更改，但轉變是多少卻難掌握。如選用微型機控製，將各種各樣包裝製品的密封溫度和速率的最好主要參數配對鍵入微型機存儲芯片，另配上必需的控製器，構成全自動追蹤係統軟件，那樣，無論哪家加工工藝主要參數更改，都能確保最好的密封品質。

本文源於網絡轉載，如有侵權，請聯係刪除