營口港裝卸氧化鋁粉(下稱氧化鋁粉)已有很多年。氧化鋁粉抵港卸船後,要灌包裝袋(包裝),另外開展淨重計量檢定(定量分析)。以往我們港應用的氧化鋁粉包裝機定量係統均為稱重型,即在灌包實際操作服務平台的下邊置放一台電子稱,電子稱將稱重的結果鍵入電子計算機,並由控製係統氧化鋁粉進料口的啟閉設備。當封袋氧化鋁粉的淨重貼近規定時,進料口慢慢關掉,總K8凯发登录入口降低,當淨重做到規定時進料口所有關掉。
經應用發覺,這類定量係統有一定的缺點:①構造繁瑣,調節、檢修艱難。該定量係統包含電子稱、電子計算機及其由控製係統的繁雜的進料口電、氣連動操縱設備。係統軟件的每一構件或元器件的技術性特性、運行狀態及其他們中間的互相配合都將危害包裝機動作和稱重的精確性。因而調節十分困難。並且電子元器件、氣動元件的常見故障頻率較高,當出現常見故障時,尋找和檢修都很艱難。尤其是冬天,電、氣動式操縱設備的氣動式控製回路常常冷凝結凍導致阻塞,而一旦阻塞,進料口就控製不了,導致整個機械停工。②因為灌包裝袋時作業者立在電子稱的實際操作服務平台上,作業者的重量和實際操作情況會比較嚴重危害稱重的精確性,並且因為氧化鋁粉的流通性非常好,進料口的啟閉設備密封性艱難,稍有泄露,便會危害灌包裝袋的精密度。③在計量檢定過程中需慢慢閉店以操縱和更改總K8凯发登录入口,這也危害了包裝速率和高效率。④該係統軟件的包裝機每一個進料口均需一台電子稱,還需電子計算機、主控室及繁雜的進料口啟閉組織和電、氣動式操縱設備,因而其工程造價也很價格昂貴。
對於稱重型定量係統的所述缺陷,曆經反複推敲實驗,大家設計方案生產製造了一種新式的氧化鋁粉包裝機定量係統。依據氧化鋁粉顆粒勻稱,流通性不錯,不容易結團,在同樣的工作中標準下其企業容積的密度轉變並不大(能夠忽視)這一特性,新研製開發的定量係統選用容量計量檢定方法,即運用懸架於主要材料倉下邊的具備精確容量的計量檢定料倉來開展計量檢定。這就不用應用電子稱、電子計算機及進料口電、氣動式操縱設備,使構造簡易,調節和檢修便捷,另外也減少了製造成本。這類包裝機的定量係統由計量檢定料倉、出入料口關閉和操縱設備及其計量檢定進行顯示儀表等三部分構成。
計量檢定料倉是計量檢定的重要,其容量要相當於規定的氧化鋁粉淨重所變換出的容積,並可做相對的調節。料倉的頂蓋用滾珠絲杠連接 於料倉支撐架上。轉動滾珠絲杠、料倉頂蓋可做左右挪動,使鬥容擴大或減少,便於於料倉做很大容量的調節(統調)。在料倉的頂蓋上鏜出2個圓洞,置放2個中小型圓桶,用滾珠絲杠固定不動於頂蓋支撐架上。轉動此滾珠絲杠,二圓桶左右挪動,也可少量提升或降低計量檢定鬥的鬥容室內空間,具有少量調節的功效(調整)。包裝機的出入料口的啟閉設備選用弧形門構造,依據氧化鋁粉的堆存安息角設計製作弧形門四周的高寬比及底端的夾角,既便於反作用力使弧形門轉動啟閉,又可確保弧形門旋轉堵死料口時料口無滲漏。出入料口的啟閉操縱設備選用曲柄搖杆組織和倆對傳動齒輪副相互配合。倆對傳動齒輪中的傳動輪為轉動軸,有時間齒,傳動齒輪為從主動輪,固聯於弧形門軸上。考慮到適合於實際操作,促進搖杆的拐角以45°角為宜,故尺寸傳動齒輪的齒數之比4∶1。當上弧形門(入料口)開啟時,下弧形門關掉,這時向計量檢定料倉入料,計量檢定料倉放滿,顯示屏姿勢,作業者促進搖杆(往右邊),這時候下齒傳動輪處在空齒情況,搖杆旋轉,下弧形門靜止不動而上弧形門旋轉趨向關掉;當上弧形門轉到關掉部位時,上齒傳動輪恰好進到空齒情況,而下齒傳動輪處在滿齒齒合情況,計量檢定料倉終止入料,再次旋轉搖杆則上弧形門靜止不動而下弧形門開啟,這時逐漸灌包裝袋;當灌裝完畢時,向回帶動搖杆,則各傳動齒輪反方向旋轉,下齒傳動輪仍處在滿齒齒合情況,上齒傳動輪仍處在空齒情況,旋轉搖杆則下弧形門轉動關掉而上弧形門原地不動,下弧形門旋轉到關掉部位時,下齒傳動輪再度進到空齒情況,上齒傳動輪進到滿齒齒合;再次旋轉搖杆,則下弧形門靜止不動而上弧形門開啟,再次返回入料情況。在2個門的交替啟閉全過程中,隻有一個門徹底關掉後另一個門才會逐漸打開的姿勢,這就確保了計量檢定料倉無滲漏和包裝的精密度。
為防止因為料鬥送料不夠使計量檢定料倉未鋪滿而危害計量檢定的精確性,本計量檢定係統配置了計量檢定進行顯示儀表。在計量檢定料倉送料口的弧形門上邊的支管上配有電容傳感器限位開關,計量檢定料倉未鋪滿時氧化鋁粉降落不容易進到配有限位開關的器皿管中,限位開關處在斷掉情況;當計量檢定料倉鋪滿計量檢定全過程完畢時,配有限位開關的器皿管中會添充進一些氧化鋁粉,這時限位開關的控製電路閉合,顯示屏姿勢,顯示燈亮,告知作業者計量檢定全過程早已進行,能夠灌包裝袋。
總的來說,本包裝機的計量檢定操縱設備是一個單獨的係統軟件,隻需調節恰當,並按照規定的操作流程實際操作,就可以確保定量分析包裝的精密度。
大家設計方案生產製造的這類容量計量檢定型氧化鋁粉包裝機定量分析操縱設備的額定電流為1t,調節範疇為額定電流的±13%(這也為之後裝卸其他相近貨種做準備)。調整標尺間隔為11mm,每一刻度可調節0.3kg,為容許誤差值的1/10(成袋散櫃的淨重誤差值部頒標準為±3‰)。本包裝托福機經3條船近10萬噸級氧化鋁粉的試包裝工作,在車子配置參差不齊、作業者實際操作不足嫻熟且時斷時續工作的狀況下,3台包裝機均值每白天黑夜罐裝9000噸重,比原稱重型包裝機提升功效2倍之上,所作經濟收益非常可觀,並且實際操作簡易,調節便捷,設備故障率極低。經當場檢驗,每袋氧化鋁粉的淨重誤差值均在3kg之內,徹底考慮部頒標準的規定。此外這類包裝機的工程造價也很低,僅為原稱重型包裝機的1/2。
必須表明的是,考慮到原材料的水K8凯发登录入口、堆存角,為避免 原材料滯流或倒不幹淨狀況的產生,計量檢定料倉的鬥體傾斜角應獲得大一些,以大於或等於50°為宜。此外,出入料口開關門操縱設備中的傳動輪因為有時間齒,其重疊指數減少,抗壓強度遭受危害,設計方案時應予以考慮到。另外因為該傳動齒輪僅用好多個固定不動齒,因此 可將該鏈輪設計成扇型齒。為確保弧形門旋轉歸位時部位精確,防止卡齒,應設定弧形門定位設備和校準彈簧。

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