1改造原因

透明紙條包包裝機是意大利某公司軟包機組的一個分機，是二十世紀70年代末的產品， 該機器將上遊機連接在一起，完成條包卷煙的傳輸和薄 膜包裝，其工作模式分為手動和自動兩種。由於該機器生 產較早，原設計存在著缺陷，如凸輪部分機電相互關聯， 結構比較複雜，調整部位過多，極易錯位,一旦出現故障 各環節較難準確調整；電氣控製係統釆用分立元件構成 的邏輯控製係統,成本高，可靠性差，維護和維修十分困 難，嚴重影響生產效率，帶離合器的進口電機摩擦片易 壞，且價格昂貴。為此，采用西門子公司生產的PLC代替邏輯控製器，對T20型透明紙條包包裝 機的控製係統進行了改造。

2改造方法

2.1硬件設計

由於CPU216集成24V傳感器/負載電源，因此可以 把直流的接近開關、光電開關、行程開關、操作按鈕以及 上遊機的通訊信號信號等直接聯入PLC控製係統的數字 量輸入口。數字量輸出口通過交流接觸器控製電機，通過 繼電器控製變頻器，直接控製指示燈。行程開關均改為非 接觸性接近開關。帶離合器的進口電機改為變頻器控製

• 單機模式。不向上遊機發出“聯機“信號，機器處於 “單機”狀態。啟動後主電機和傳送帶電動機恒速運動，當 手動按鈕被按下時，變頻器工作。該模式主要用來調試， 且便於機器的維護和保養。
• 聯機模式（正常的工作模式）。向上遊機發出“聯 機”信號時，機器處於“聯機”狀態，主電動機、傳送帶電動 機啟動後恒速運動。

2.3工作原理

PLC的輸入端口 10.1釆集到接近開關SW1的信號 後,機器處於待機狀態,當緊急停機按鈕PE沒有按下，電 機沒有過載，安SW4檢測硬條煙到位時，薄膜光電開關FC1檢測到薄 膜，無缺盒煙包，機器開始“自動”運行，提升板起始位置 檢測開關SW5無故障，提升的煙包被托煙板托起，從而 自動完成硬條煙包的包

3改造效果

四平卷煙廠4台T20型透明紙條包包裝機釆用PLC 改造控製係統後，經過四年多的運行，設備運行穩定、可 靠,電氣故障大幅度減少，設備有效作業率提高了 3%,而且輔料及維修費用節約了 12萬多元，取得了明顯的經濟效益。

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