谘詢電話

ENGLISH0755-88840386
K8凯发大酒店天生赢家專題

谘詢電話

0755-88840386
您的位置:首頁 > K8凯发大酒店天生赢家專題 > 專業技術專題 > 工業自動化稱重儀表>詳情頁

微型直角封口包裝機研製

發布時間:2020-06-10 10:57:41 |來源:網絡轉載

目前,藥品等生產過程中,盒子包裝越來越廣泛。根據產品防偽、流通、運輸等要求,在盒子開口處進行不幹膠貼簽封口包裝已很普遍,因為封口包裝是運輸包裝的基本內容,而從流通、運輸的角度來說,運輸包裝相對於銷售包裝更加重要,它具 有保護產品安全、方便儲運裝卸、加速交接與點驗等功能 但市場上提供的不幹膠貼簽包裝機基本都是針對大批量生產 的,這對實驗室、包裝中試、小型企業的設備選型來說,很不合 適。為此,我們根據設計方法學中有關設計定位的基本概 念⑵,以包裝機械產品開發性設計類型為前提,分析不幹膠直 角封口包裝的需求定位、功能定位及技術規格與性能定位⑶, 設計研製了微型直角封口包裝機,以填補這一領域的空白。

微型直角封口包裝的工作流程為:

卷標.(標簽卷放料).送標.標簽檢測.(盒子到位)貼標。

從這一流程可見,盡管設計對象為微型設備,但其組成也 需有2大部分:完成卷標送標、貼標等工作的執行機構,完成標 簽檢測、實現卷送標與貼標工作協調的機構⑶。

  1. 總體設計與技術方案

根據微型機的使用要求及多種方案的比較,本設計采用板 塊組合形式,用機械元件和行程開關作為檢測手段,用伺服電機作卷送標驅動,使整機結構簡單、裝拆與維護方便、控製容 易⑶。

包括底板1、立麵支承板 3、可翻轉工作麵板35、標簽卷筒2、標簽檢測機構12、揭標部件 9、貼標機構36、卷送標機構37等。當伺服電機8驅動卷送標 機構37工作時,標簽卷紙14由標簽卷筒2自由鬆放,粘於卷 紙14上的不幹膠標簽途經標簽檢測機構12和揭標部件9後 到達貼標機構36處,與送來的作業對象相接觸,然後在貼標滾 輪10作用下,粘貼於作業對象直角處。

實現上述流程所采取的技術方案如下:

在可翻轉工作麵板上安裝組合寬度調節板7,通過組合板 上的導向槽,可調節貼簽中心至調節板導向邊的距離,從而適 應不同寬度作業對象的貼簽與封口包裝。貼標滾輪10在作業 對象的推動下完成貼標工作,之後在複位裝置作用下,回複到 初始位置,並發出信號使伺服電機8旋轉、帶動卷送標機構37 進行卷送標;在進行卷標送進時,設置在貼標滾輪10下方的標 簽檢測機構12實時對標簽紙進行檢測,並利用行程開關控製 伺服電機8停止旋轉,即停止卷標和送標,這樣便完成標簽的 單個送進。如此,貼標滾輪複位使卷標輥進行卷送標,而標簽 檢測機構12使卷標停止,從而實現貼標與卷標前後聯動。

  1. 主要機構的設計

由上述技術方案可知,微型直角封口包裝機集送標、檢標、 貼標於一體,並在工作流程中實現卷送標與貼標前後聯動。因 此本設計應由卷送標機構、標簽檢測機構、貼標機構等組成。

微型機的總體布局圖

圖1 微型機的總體布局

Fig. 1 Layout of the miniature machine

1.底板2.標簽卷筒3.立麵支承板4.壓標輥5.拉簧

6.卷標輥7.寬度調節板8.伺服電機9.揭標部件

10.貼標滾輪11.可翻轉麵板12.標簽檢測機構

36.貼標機構37.卷送標機構38.支承杆

2. 1 卷送標機構

卷送標機構的任務是定時將標簽卷筒紙送至標簽檢測機 構及貼標機構處,以完成封口包裝工作。本設計利用摩擦送料原理,采用卷標輥與壓標輥配合完成標簽紙的送進工作。圖2 所示為卷送標機構結構原理圖。為能進行間歇送標,卷標輥6 采用伺服電機8帶動;根據摩擦送料原理,設計一壓標輥4與 卷標輥6配合,並通過拉簧5使通過銷軸27裝在壓標輥架13 上的壓標輥4與卷標輥6之間形成一定壓力,而標簽卷紙即穿 於兩輥之間。如此,當控製信號使伺服電機8起動時,卷標輥 6進行旋轉,其與壓標輥4之間的壓力使兩輥之間的標簽卷紙 向前送進。

2. 2 標簽檢測機構

標簽卷紙是在卷送標機構作用下送至貼標機構處的,但為 了實現間歇定量送進,即每次隻能送進一個標簽,必須設置一 裝置以控製卷送標機構每次運轉和送標行程,這一裝置即為標 簽檢測機構。根據其功能,標簽檢測機構結構原理如圖3所 示,由特製四方輪28、行程開關29、彈簧32、四方輪支承板34 等組成。在卷送標機構進行送標時,標簽檢測四方輪28在拉 簧32作用下始終壓在標簽紙表麵,標簽間有一定間隔的標簽 卷紙則從揭標部件9和標簽檢測機構的四方輪28之間滑過,當滑至下一標簽的起始點時,帶有刃邊的特製四方 輪28產生旋轉,並帶動四方輪支承板34向右擺動,從而觸碰 到行程開關29,使伺服電機停止旋轉,即停止卷標和送標。四 方輪28壓在標簽表麵並轉過一個輪角後,又重新以平麵壓在 標簽表麵上。如此,通過標簽檢測便完成了標簽的單個送進。

 

2. 3 貼標機構

貼標機構是最終將標簽粘貼於作業對象直角處並完成包 裝封口工作的裝置,所以它應該包括起貼標作用的部件。貼標 部件最常用的形式為滾輪結構⑶,本設計貼標機構的核心部 件即為貼標滾輪。由貼標滾輪 10、支承板23、行程開關18、彈簧20等組成。當作業對象沿工 作麵板導向邊向右移動接近貼標滾輪10時,前一卷送周期提 供的、位於滾輪10前方的標簽即粘於作業對象上。隨著作業 對象繼續向右移動,貼標滾輪10 一邊轉動一邊隨其支承板23 繞軸22擺動,使標簽滾貼於作業對象直角處,直到作業對象越 過貼標滾輪10。此後,支承板23下端連接於彈簧固定板21上 的彈簧20使支承板23與貼標滾輪10複位。複位時行程開關 18使伺服電機起動,進行卷送標。

 

結語

LabVIEW的Remote Front Panels不僅可以查看,而且可 以在LabVIEW環境中或瀏覽器上加以控製,這個功能強大的 工具讓開發人員可以輕鬆地創建遠程應用程序,使用戶可以在周末輕鬆地坐在家中的計算機前監控辦公室、實驗室甚至生產線上的各種情況。

本文源於網絡轉載,如有侵權,請聯係刪除

分享到
網站地圖凱發K8凱發K8凱發K8凱發K8凱發K8