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淺談提高自動包裝機性能的途徑

發布時間:2020-06-12 10:04:27 |來源:網絡轉載

1前言

一個企業采用設備性能的好壞,在一定程度上決定了該企業產品的質量和品質,一台粗糙的設備無論如何也製造不出高品質、精細的產品來, 這些現象對於一些機械加工行業以及相關高精細產品行業來說,表現優為突出,從這些方麵來說應該是設備決定精度,也可以說設備決定品質。

對於成品鹽包裝來講,我們的50kg包裝機械,已從過去容積式走向了自動稱重式,並不斷更 新,重量式包裝機的控製理念控製模式決定了設 備包裝出來的鹽的重量精度和包裝速度,設備選 用配件的品質以及製造加工理念,決定了設備的 可靠性和穩定性,特別是電控箱的密封及除濕降 溫裝置設計的好壞對係統工作可靠性起著至關重 要的作用,這些主要是由於捷包裝所處的環境決 定的。

500g包裝機(有的現已改為400gJ20g等) 屬容積式包裝機,這可能與它要求的包裝速度有 關,若采用重量式的稱重方式,造價成本會大幅度 上升,並且設備龐大、控製複雜,也沒有必要,對於 控製精度隻要求500g±5g的控製量來說,容積式 就能滿足要求。

包裝機性能的好壞,一方麵是設計,另一方麵 是維護改進和使用,下麵筆者就從維護和改進等 方麵,對提高包裝機性能的途徑作以下闡述,並列 舉幾個實用改進方法。

2提高性能的途徑

無論是何種包裝機,隻有包裝重量大小、包裝 速度高低之分,都是機電結合產品。既然是機電結 合產品,那麽我們要考慮從兩個方麵去提高設備 的性能,一個是機械方麵,一個是電器方麵。機械 方麵很明顯那是防磨損,唯一有效方法是保證有 足夠可靠的潤滑;電器方麵也很明確,那就是防短 路、防塵、防潮、散熱,一個係統能將這兩個方麵的 工作做好做到位,那麽你的設備性能就會得到有 效保障。筆者接觸過不同類型的包裝機,有的機型 這些方麵考慮的周到一些,有些則有點欠缺,這就 要我們後期加以改進,但整體設備來講,隻要將這 兩個方麵考慮好,設備就不會出現大的問題。

2.1密封

由於包裝環境大多鹽塵較大,雖有除塵設備, 但絕不保證你的電器上沒有集落的鹽塵,鹽塵回 潮即導電,到了能導電的程度,它的危害性就可想 而知了。為了避免鹽塵侵入,那就要將電控箱整體 密封,箱體密封實現起來很容易,除了常用的櫃門 密封膠條密封外,對於箱體焊接的各縫隙均要用 6704或6705矽橡膠重新密封,箱體的密封帶來 電器散熱問題。任何一個常規用電器均會發熱, 特別是釆用微電腦控製的芯片,溫度的高低對其 工作性能有直接影響。溫度高到一定程度就會造 成死機或芯片損壞,降溫就成了迫在眉睫的問題。 我們曾用過半導體製冷器對箱內空氣循環降溫, 但製作工藝複雜,箱體內部還要有保溫層,很麻 煩。最簡單有效的辦法是如圖1所示的散熱裝置, 它采用一組背靠背安裝的散熱器片,夾住或透過 箱體安裝,內部風扇循環將箱內熱空氣帶至內散 熱器上,然後通過與之緊密相連的散熱器,將箱內 產生的熱量帶至箱外,箱外散熱器自然風冷。有降 溫的還不行,為有效保證箱內空氣幹燥,還要有除 濕設備,最簡單方法是采用由濕度計控製或人工 手柄調整的電加熱除濕設備。

箱內電器有這樣的保護,在無外部過負荷、短 路產生情況下,可以說萬事大吉了,外部電器的防 護方法很多,宗旨仍然是密封、散熱、防潮。沒有其 它選擇餘地。

2.2滑潤

機械方麵除了設計或維護調整不當產生機械 疲勞,進而發生機械故障外,其他大部份機械故障 都是缺乏足夠的潤滑,所以對待包裝機的機械部 分維護主要是保證有足夠潤滑油脂,對於執行機 構常用的氣缸的氣源,要有壓縮空氣除濕設備, 保證壓縮空氣幹燥,避免空氣中水分進入氣缸。

2.3改進

由於存在設計缺陷,或後期使用過程中存在 問題,都需要進行必要的改進,這些改進有利於 杜絕或減少設備故障的發生,有利於加工產品質 量的提高,必須進行改造。有些小改進起到了“四 兩拔千斤"的作用,小改進大作用,不可忽視和小 看,改的是效益,改的是費用,改的是質量和效 率,有時候想出一個好點子可以解決設備上很長 時間都懸而不決的問題。

有問題並不可怕,麻煩的是沒有解決問題的 辦法,發現問題是第一步,分析問題、確定方案是 第二步,有創新、完美落實並最終徹底解決問題 是關鍵。注重問題來源渠道,注重反複商討確定 方案,注重落實和執行。

2.3.1改進案例

2.3.1.1鬥提機底輪的改進

由天受場地限製,我公司釆用50kg人工倒 包,然後用鬥提機提升至頂部水平攪龍(水平螺 旋輸送機),供給多台500g小包裝機碘鹽的方法, 實現包裝機的自動供料。

實際應用中,由於現場環境惡劣,底輪軸承 無合適的防護罩,油脂潤滑效果不穩定,須每天 定時加注潤滑脂,加注時,人眼不便觀察位於地 坪1米以下底輪軸承進油情況,有時油脂會過 多,順擋油氈與軸之間間隙進入底輪箱內側,有被畚鬥挖起進入包裝機的可能,雖然很少 發生,但有隱患。這是該設備設計時,製造廠家未 曾考慮到的情況。為此,我們采用延長底輪 軸加裝隔離間隙與撐架的方法,根除了類似隱 患,確保了鹽包裝內在品質。

2.3.1.2切刀安裝方式的改進

自動包裝機橫封切刀組件結構 相當複雜,它由切刀、切刀架、連接彈簧、銅滑塊、 吊耳、吊簧、切刀汽缸等組成,運行過程中,除切刀 外的其他任何一個部件均易損壞,損壞後即要停 車處理,檢修相當繁瑣,調整也不方便。經觀察分 析,認為該組件可以簡化:通過單一方式即可實現 切膜功能切刀要經過處理,除去支撐架切 刀兩側多餘部分,這樣更換切刀部件可直接從橫 封外側一次性安裝,減少了檢修的麻煩,提高工作 效率。實際運用:切刀組件無故障工作時間由原來 的7-15天,提高到現在的2-6個月,提高了工時 工效。

自動包裝機采用容積式稱量方式, 六個量杯底盤支撐架通過滑球支撐底盤繞料盤做 圓周滑動,當滑到支撐盤缺口時,打開量杯底蓋放 料。每個量杯內的容積大小,就是通過調整每個 支撐架的高度來實現的,長時間運行,支撐滑球易 磨損,每周需調整一次量杯高度,由於磨損程度不 同,調整每個量杯重量一致性相當麻煩。為此,我們采用軸承滑動方式,徹底解決了這一 難題。現在可以做到一次調整,半年不需再調的 程度,即減少了維修操作人員的勞動強度,又保障 了重量的一致性和重量精度,重量誤差可做到總體偏差3克(最輕與最重的包重差值)。

2.3.1.4色標傳感器更新

色標傳感器工作性能的穩定性是整個機器的 關鍵,它的識別可靠與否,直接影響到整機性能。原機配置的色標傳感器,屬單色色標傳感器,使用日久,性能下降。後通 過網站査詢,使用相同廠家的意大利三色色標傳感器,它具有輸出脈衝延時、暗 通、亮通、NPNPNP、紅、綠、藍三色光可調等諸多 功能,性能穩定,價格便宜,操作簡便。

2.3.1.5熱打碼機更新

自動包裝機的熱打碼機結構複雜, 控製機構也繁瑣,存在配件貴、不易維護、走帶不 易控製等諸多弊端,作為一個產品的形象標誌,產 品的產品標識也是舉足輕重的,它代表一個企業 的形象。若采用噴碼機噴碼當然更好,但價格貴, 一次性投入大。這裏我們選用價格低廉、維護使用 方便的熱打碼機,可利用原熱碼機機架 安裝,安裝調試簡便,無需測量回路,隻需220V 電源即可。控製簡單、走帶控製穩定,節省色帶,印 字清晰。

2.4操作維護技能培訓

如果一台簡單的設備,大家一看誰都懂,一看 即會操作維護。但對一套複雜的控製係統,必須要 有一定的理論基礎、實踐經驗和再K8凯发大酒店天生赢家的過程,其 中技術文件資料支持相當重要。比如,色標傳感 器,其中的安裝要求、工作原理、調試步聚,沒有技 術文件資料,誰也不知如何去調,也不知按鈕代表 什麽意義。有了技術文件資料,它的工作過程及原 理即一目了然,無論是操作或維護人員均知道了 每個按健和操作步驟的含義,調整後會有什麽樣 的結果,以及如何調試、安裝和使用。整機參數的 調整也是一樣。所以對於係統控製要針對不同人 群適時進行培訓,了解設備操作;了解控製係統調 整。K8凯发大酒店天生赢家認識,首先頭腦對係統要有大致輪廊,然 後弄清來龍去脈,理順關係,掌握關鍵部件的性 能、作用、工作原理及過程,這些對快速處理問題 有很大的幫助。

2.5製度保障

沒有規矩不成方圓,好的工作成績來源於適 宜有效的工作製度、獎懲機製,讓大家有法可依、 有章可循、分工明確、目標清晰合理。如我公司實 施的《膜片定耗動態考核獎懲辦法》以及《定機定 產定維護分工的規定》等。將各班組工作範圍、工 作標準、工作目標明確規定,並結合當班日常工 作,將現場文明衛生、勞動紀律、設備衛生、箱裝質 量、安全、操作維護等各項工作統一作明確規定, 變要我做為我要做,積大地調動工作熱情、工作積 極性,為提高整體工作質量打下基礎。

3結束語

本文對提高自動包裝機工作性能的途徑做了 闡述,當然途徑很多,文章闡述的也很膚淺、不全 麵,但是生產管理、設備管理均要做到要求到位, 加強管理,克服惰性,重在落實。隻有深入實際勤 於思考多觀察多了解,才會有有效解決問題的辦法。

 

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