谘詢電話
ENGLISH0755-88840386發布時間:2020-06-17 11:09:44 |來源:網絡轉載
1存在問題
盒外透明紙包裝機拚接裝置的動作主要靠 手動操作完成。當正在使用的透明紙卷即將用完時,檢測杆5發出信號,使停止運行,操作人員扳動手柄1,將擺杆向下壓,使烙鐵2將兩層透明紙熱熔粘合在一起,操作人員迅速用剪刀剪斷快用完的透明紙,再鬆開手柄,靠拉簧的拉力將擺杆恢複到豎直位置,這樣就完成了手動拚接過程。然而上遊主機與之間由狹長的跑道連接在一起,中間沒有安裝儲包器裝置,無緩衝時間,在手動拚接透明紙過程中,需要上遊主機停機約2min,才能滿足透明紙手動拚接的停機時間要求。這種手動拚接方式雖然操作簡單,但要求操作人員注意力集中,手法嫻熟,且嚴重影響設備有效作業率。為此,設計了一套由PLC控製的氣動式透明紙自動拚接裝置。
2控製係統組成
2.1硬件設計
新型拚接裝置采用兩位五通電磁閥氣動元件,帶動粘合烙鐵和切割刀架實現自動化操作。係統選用PLC為核心⑶,將原機的烙鐵限位檢測器拆除,其線路用作手動拚接按鈕03,接到PLC輸入點上;用PLC輸出信號1006代替檢測功能,接到控製器上。 增加一個使降速的V/F模塊,通過PLC輸出點 1002和1003與原機的調速模塊進行適時切換。停止複位啟動信號,借原機控製器並行控製,由PLC輸出點1005、1004和1000完成。用運行接觸器3K11的一個常閉點,輸入到PLC07點。將接在控製器上的透明紙用盡檢測的線路拆除,接到PLC輸入點01和02上。 再把控製器上懸空的兩個點封閉掉,使其失去檢測停機功能。敷設一根四芯電纜到來控製烙鐵和切刀動作,由PLC輸岀點1100 J102和1103完成。使用原機剔除程序,保留原剔除位置不變。
2.2軟件設計
係統軟件主要采用PLC的計時器和保持繼電器組成控製邏輯,實現透明紙拚接時硬盒包裝機 主機不停機,以及透明粘合、切割動作的自動化。
當PLC得到透明紙卷即將用完的信號時,立即輸出1003使主機降速運行,降速時間由TIM12控製,其設定值以出口阻塞2S115信號為依據, 再使停車,接著1100輸出使烙鐵控製閥動作, 擺動杆向下運動,達到水平位置時,熱焰烙鐵將兩層透明紙快速粘合在一起,粘合時間由TIM02的參數決定,與此同時,透明紙的切割也隨之完成。這時,PLC輸出1006脈衝拚接信號告知主機控製器,使用原機剔除程序,記憶並移位剔除帶粘合接頭的廢品煙包。最後PLC輸出點1004和1000使YB55複位和啟動運行,主機也恢複正常的運行速度,整個拚接動作不到40s即可完成。若需要手動拚接,可以通過按鈕003進行。
1.烙鐵氣缸2.右切刀氣缸3.烙鐵體4.透明紙切刀
5.左切刀氣缸
圖2改進後包裝機氣動式透明紙自動拚接裝置示意圖
輸入地址 |
含義 |
輸出地址 |
含義 |
01 |
左盤用完 |
1000 |
YB55啟動 |
02 |
右盤用完 |
1002 |
切換高速 |
03 |
手動拚接 |
1003 |
切換低速 |
07 |
3kll |
1004 |
YB55複位 |
|
|
1005 |
YB55停止 |
|
|
1006 |
告知拚接 |
|
|
1100 |
壓下烙鐵 |
|
|
1101 |
左切刀 |
|
|
1102 |
右切刀 |
本文源於網絡轉載,如有侵權,請聯係刪除