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ENGLISH0755-88840386發布時間:2020-06-22 09:23:30 |來源:網絡轉載
0引盲
包裝機煙庫攪動電機普遍采用的是直流電機,大部分電機已使用10年以上,已進入老化期,故障率比較高,影響正常的生產,隨著電子技術的不斷進步與發展,交流電機的變頻驅動技術在工業得到廣泛的應用, 我們車間釆用了變頻器驅動三相交流電機的控製係統對原直流控製控製直流電機進行了改造。
1改墳方案
取消原直流驅動器,將煙庫直流電機更改為普通三相交流電機(YSDL -38-10 220V 120W),采用倫茨變頻器(LENZE 8201E)進行驅動控製。 將原控製係統的速度信號經過F/V頻壓變換器轉化為電壓信號,作為變頻器的速度輸入,使攪動輾電機的運轉速度與包裝設備的運行速度相匹配。
1) N02.04是指電控櫃內模擬板的第四輸出通道,為原機的速度輸出 信號,屬於頻率信號。
2) F/V頻壓轉換模塊,是設備原廠配件,其作用是將頻率信號轉化為電壓信號。
2變頻H的工作原理
變頻器的工作原理是借助微電子器件、電力電子器件和控製技術,先將工頻電源經過二極管整流成直流電,再由電力電子器件把直流電逆變為頻率可調的交流電源。
可以看到,變頻器由主電路(包括整流器、中間直流環節、逆變器)和控製回路組成。各部分的功能如下:
1) 整流器。它的作用是把三相(或單相)交流電源整流成宣流電。 在SPWM變頻器中,大多釆用全波整流電路。大多數中、小容量的變頻器中,整流器件釆用不可控的整流二極管或者二極管模塊。
2)逆變器。它的作用與整流器相反,是將直流電逆變為電壓和頻率可變的交流電,以實現交流電機變頻調速。逆變電路由開關器件構成,大多采用橋式電路,常稱逆變橋。在SPWM變頻器中,開關器件接受控製電路 中SPWM調製信號的控製,將直流電逆變成三相交流電。
3)控製電路。控製電路是給異步電動機供電(電壓、頻率可調)的主電路提供控製信號的回路,它有頻率、電壓的“運算電路”,主電路的“電壓、電流檢測電路”,電動機的“速度檢測電路”,將運算電路的控製信號 進行放大的“驅動電路”,以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。
交流電動機的同步轉速表達式位:n=60 f (1-s) /p式中n:異步電動機的轉速;f:異步電動機的頻率;s:電動機轉差 率;電動機極對數。由交流電動機的同步轉速表達式位可以看到,轉 速n與頻率f成正比,隻要改變頻率f即可改變電動機的轉速,當頻率f在 0〜50Hz的範圍內變化時,電動機轉速調節範圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現速度調節的,是一種理想的高效率、高性能的調速手段。
3係統的控製接線及工作原理
1)模擬控製輸入端子 表L變頻器的跳線接法說明 |
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設置變頻器前麵的跳線 |
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5和6短接 |
0-20mA/4-20mA |
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3和4短接 |
0-5V |
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1和2短接 |
0-10V |
原機速度信號經過頻壓轉化為電壓信號,輸入到變頻器的7、8接線端子。7為內部接地端,8為0-10V模擬量輸入設定端子。.
可通過端子7和8選擇一個覆擬設定值,通過改變変頻器前麵的跳線設置來實現。因為我們在改造過程中經頻壓轉換器輸出的是一個0T0V的電壓值,所以須將跳線端子1和2短接。表1為變頻器的跳線接法說明。
2)數字控製輸入端子
變頻器的數字控製輸入端子的功能,如表2所示,端子28為控製使能端,由原係統的N15 08輸出端控製。F10為故障輸出信號,送到係統數字板的N10 27,起到故障報警的作用。
表2變頻器的數字控製輸入端
端子 |
.•使用• |
有效電平 |
20 |
用於數字輸入電源 |
|
28 |
控製使能端 |
高 |
E4 |
正傳 |
低 |
反轉 |
高 |
|
39 |
數字輸入地〈外部地) |
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3. 2工作原理分析
設備上電後,變頻器得電,當需撥煙輻電機旋轉時,控製櫃內的CPU一方麵會令第15輸岀板上的第8通道輸出一+24V的電壓信號到變頻器的28號接線端子,使變頻器使能;另一麵同時令模擬板2號板上的第4通道 輸出與機器轉速相匹配的頻率信號到頻壓轉換器的輸入端,該頻率信號經頻壓轉換器轉換後,輸出一定的正電壓信號到變頻器的模擬控製輸入端。 這樣變頻器就驅動著撥煙餛電機以與機器主電機相匹配的速度進行運轉。
當變頻器發生故障而不能工作時,變頻器內部的故障繼電器失電,其常閉點K12、K14閉合,則一+ 24V的電壓信號送到電櫃內第10輸入板的第27通道,經CPU處理後,使設備停機,並在0PC上顯示紅色故障信息: A456驅動器故障(注:因其故障輸入點接在原驅動器的故障輸入點上,故 在此仍然顯示的是A456驅動器)。
4係焼的安裝調試
1)拆除原直流電機,改為定製的三相交流電機。
2) 在電控櫃內安裝頻壓轉換器及變頻器。
3) 安裝電器原理接線圖接線。
4) 按表3的參數設置變頻的參數。
表3 |
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參數代碼 |
參數含義 |
修改值 |
C001 |
操作模式 |
r 0 (模擬量輸入) |
C002 |
參數集 |
0 (執行功能) |
C004 |
啟動顯示 |
0 (顯示頻率) |
C007 |
端子設置 |
0 (點動端子設定) |
C008 |
繼電器功能 |
1 (變頻故障顯示) |
C010 |
最小輸出頻率 |
10 |
C011 |
最大輸出頻率 |
50 |
C012 |
加速時間 |
0.2 |
C013 |
減速時間 |
5 |
C014 |
V/f特性 |
2 (線性特性) |
5結束悟
攪動編電機及其驅動係統改造後,解決了以往直流電機碳刷容易磨損、維護煩瑣,故障率高的缺點,提高了的設備有效作業率,同時變頻器及三相交流電機的成本遠低於進口直流控製器及直流電機,從而降低了備件的費用。
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