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ENGLISH0755-88840386發布時間:2020-08-19 10:35:10 |來源:網絡轉載
1國內外技術現狀與發展趨勢
建國幾十年來,經過我國幾代技術人員的不懈努力,我國鋁帶箔加工工藝技術及設備裝機水平有了長足的進步,特別是近幾年來,隨著生活水平的提高,醫藥箔、食品包裝箔需求量劇增,新的大型鋁板帶箔加工廠相繼上馬,老廠也在不斷進行技術改造,軋機及輔助生產設備的裝機水平有了顯著的提高,但與國外發達國家相比還有一定的差距。國外生產企業成品鋁帶卷包裝都采用自動化包裝,而我國基本上采用人工包裝,隻有個別鋁加工廠家引進了國外的包裝設備,這一技術我國是一項空白。據筆者掌握的情況,國內隻有西南鋁加工廠於1996年從德國某公司引進了1套10t鋁帶卷自動包裝機列,當時的價格為169.8萬美元,折合人民幣約1400萬元,而我公收稿日期:2009-02-20司新開發的該類型設備卻遠遠低於這個價格。另外經初步估算,釆用人工方法包裝一噸鋁帶卷需人民幣23元,采用機械自動化包裝設備包裝一噸鋁帶卷需人民幣18元,包裝每一噸鋁帶卷可節約5元,對一個年產20萬噸鋁板帶生產廠每年可節約100萬元,這是一個相當可觀的數字。該項目的開發成功不僅可保證包裝質量,滿足生產需要,節約外匯,降低建設成本,且可降低生產成本,提髙經濟效益,同時也符合我國進口設備國產化的有關要求。
2首台國產鋁帶卷包裝機列
洛陽某設備有限公司針對國內鋁帶卷包裝現狀,自主設計開發了我國第一台鋁帶卷包裝機列(圖1、圖2),並於2005年末與中鋁河南某有限公司洛陽冷軋廠簽訂了設計、製造、安裝調試一條龍的供貨合同。該機列於2007年順利試車成功,投入生產使用後取得了令人滿意的效果,於同年8月順利通過驗收。該機列的主要工藝過程、組成、性能及應用效果介紹如下。
圖1首台國產鋁帶卷包裝機列
圖2鋁帶卷包裝機列工作狀態
2.1工藝過程
鋁帶卷包裝機列的工藝流程
由吊車上料一稱淨重一-塑料薄膜纏繞f紙板包圓柱麵、端麵和護邊包裝f加木托座一A稱毛重f捆扌就托座f輸送離線
2.2.1儲料座及步進送料裝置
該裝置由步進梁機構、固定帶卷支承料座、鞍座式電子稱重裝置、帶驅動的托輻等組成,其主要作用是將帶卷輸送到翻卷裝置工位,並進行帶卷淨重的測量和產品標簽打印。
2.2.2塑料拉伸膜纏繞機
塑料拉伸膜纏繞機是該機列的核心部分(圖4),在可調數字參數程序控製下按要求的層數用塑料拉伸膜將被包裝卷材包裝嚴密。主要由鋼結構架體、卷徑測量裝置、水平釋放裝置、回轉纏繞裝置、水平導向相等組成,並且還配有緊急鎖和一個操作人員出入的安全柵欄和兩個卷簾門。
2.2.3捆紮裝置(一)
該裝置由進口手持式氣動PET帶聯合捆紮機、平衡吊具、立柱式擺動梁和滑動小車組成,人工穿帶後聯合捆紮機依次完成PET帶的拉緊、粘結和切斷。
圖4塑料拉伸膜纏繞機
2.2.4翻卷裝置
該裝置是本機列的另一個重要部分(圖5),由鋼結構底座、移動機構、升降機構、對中機構、輾道和旋轉體組成,可根據包裝要求,將帶卷旋轉90。或直接靠住水平臥卷或垂直立卷包裝用的木底座,通過翻轉將帶卷按要求放置在木底座上,通過輻道將放置在木底座的帶卷運出翻卷裝置至下一個工位。
2.2.5輾道式稱重裝置
輻道式稱重裝置負責帶卷毛重的測量,並將帶卷數據連續打印出來,主要由驅動輻道和稱重模塊組成。
2.2.6捆紮裝置(二)
該裝置采用進口免扣鋼帶聯合捆紮機和裝在立柱式擺動梁滑動小車上的平衡吊具,用鋼捆紮帶將紙板包裝好的帶卷同木底座捆紮到一起,提高打包效率。
2.2.7捆紮回轉台
捆紮回轉台由鋼結構架體、驅動輻道、回轉支承和驅動電機等組成,可用來接收來自輾道式稱重裝置的帶有木底座帶卷,並可根據捆紮要求將帶卷在水平麵上回轉90。。
2.2.8儲運輾道
儲運輻道共有兩組,每組由十根根子組成,每組輻道輻子由一個電機通過減速機、鏈輪、鏈條驅動,主要用於暫存包裝完畢等待轉運的帶卷。
2-2.9液壓係統
液壓係統由Vickers柱塞泵、各種閥件和濾油器、壓力傳感器、溫度計等組成,用於向機列設備各液壓執行元件提供12-14MPa的壓力油,並通過閥台控製各液壓執行元件,準確完成執行動作。
2.2.10電氣控製係統
由速度和張力控製係統、卷徑測量係統、托輻速度跟隨係統、PLC、上位機和各種電氣元件組成。
2.3主要技術參數
圖5翻卷裝置
2.3.1包裝材料及規格參數
塑料薄膜:厚0.03-0.08mm;寬200-300mm
硬紙板:厚3~5mm;寬800~1920mm
PET捆紮帶:厚0.5-1.0mm;寬19(或25)mm捆紮鋼帶:厚0.5~0.9mm;寬32mm
木質底座:根據帶卷的規格及包裝形式製作,厚度200-300mm。
2.3.2包裝帶卷的尺寸規格
品種:鋁及鋁合金帶卷
帶卷寬度範圍:B=800~1920mm
帶卷最小、最大外徑尺寸:吼”=800 =2000mm
帶卷內徑範圍;中410、中510、中610mm
帶卷最大卷重:W.“W15000kg
帶卷溫度:<50龍
2.3.3機列主要參數
機列生產能力:7~10卷/h
液壓係統壓力:14MPa
液壓執行元件工作壓力:10~12MPa
電源及電壓範圍:380V±10%,3相
220V±10%,2相
機列總的裝機容量:AC140kW
壓縮空氣壓力:0.4~0.6MPa
壓縮空氣用量:1.5m3/min
2.4主要特點
n——電機的額定轉速,1450r/min;
1) 電機的效率,98%;
代入數值計算得知所選電機的功率即使在極限情況下也可充分滿足使用要求。
4結束語
其實在軋製過程中出現上述最惡劣情況的概率很小,即使出現持續時間也非常短,一般約在10s以內,所以電氣專業在選整個輻道交流多傳動控製裝置時應考慮到這一點,裝置的容量不應是整組輻道電機最大容量的迭加,而應滿足單獨不同工況下電機功率的要求•,超過此值時,可設開關進行保護。
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