自動定量包裝秤使用維護注意事項
正確的使用與日常維護對保證設備工作安全可靠，延長產品使用壽命起到重要作用，務必做到如下事項。
1) 使用人員必須經過技術培訓，熟識本包裝係統的性能及操作方法方可操作使用和調試包裝機；
2) 每天工作前半小時供電給儀表預熱，在連續生產的季節裏，下班後控製櫃不必斷電；
3) 不許用鐵錘、鋼棒和硬質銳器敲擊產品，因為一方麵該操作會產生火花，存在重大安全隱患，另一方麵本產品多為不鏽鋼薄壁結構，內外表麵均經過打磨拋光，敲擊容易產生變形而改變壁麵的幾何形狀，增加壁麵的粗糙度，從而增加料流的阻力甚至形成滯留和粘壁。當發生滯留或堵塞時，可以用木棒疏通或用橡膠錘輕輕震擊，向下捅料時，注意不要損傷螺旋加料器葉片。
4) 保證設備的清潔，清除灰塵、油汙，排除稱重鬥及落料鬥內腔堆積的粉塵和粘壁物料，禁止用水衝洗，保持電器儀表幹燥，電子秤及顯示控製盤的門必須關嚴；
5) 定期檢查，保證設備的完好性，防止螺栓、螺母鬆動，尤其是固定傳感器部分；檢查軸承、鏈輪等運動部件運轉是否平穩，如發生異常聲音應立即停機檢查和修理。
6) 隨時檢查工作電源和氣源是否合格；電源要求380V±10%，50Hz，電壓
過高或過低威脅設備的安全，造成工作不正常；氣源要求0.5～0.7MPa（氣源三聯體的壓力表指示值），過高的氣壓使執行元件速度加快甚至產生衝擊，氣壓過低則延長動作時間甚至啟、閉不到位，氣壓過高或過低均影響包裝機正常工作。控製用的壓縮空氣應該經過過濾和脫水，保證無油汙、雜質。
7) 注意加油和換油，可以延長設備使用壽命。每天工作前給下列部位加潤滑油：
a:輸送機鏈輪、鏈條和軸承加少量潤滑油；
b:氣源三聯件的油杯，根據需要補充潤滑油；
c:電機減速機應定期換油。
8) 稱重傳感器是保證正常計量的關鍵元件，必須重點保護，產品出廠時，每台秤上的兩隻傳感器均安裝到位，由兩隻限位杆保護，可以防止外力損傷。懸臂梁式稱重傳感器隻承受垂直方向力，每隻量程50Kg，兩隻100Kg，嚴禁過載或較大偏載。
9) 當發生計量不穩定時，可以從下列諸因素中分析原因：
①物料的料流不穩定，通道不暢或有較大的團塊堵塞給料門，上遊缺料。料柱壓力過低而造成供料不均勻連續；
②氣動卸料門打不開；
③附著內壁的粉塵及粘壁物料的脫落，由於內壁麵有水汽而形成物料粘壁，也影響包裝精度；
④當控製電源受到電網電壓較大的衝擊或當控製氣源受到其他用氣設備的影響產生較大波動時，都會影響正常的計量工作或產生誤差。本包裝機雖具有較強的抗幹擾能力，但也應避免強烈電磁衝擊。
⑤環境的影響：當使用環境<-10℃或>+50℃時，會影響係統的正常工作；在低溫下，塑料軟管變硬，運動部件將受到較大的附加力，壓縮空氣中的水份在電磁閥通道內和氣缸內壁形成結冰；
⑥氣缸、電磁閥及供氣係統快速接頭泄漏或軟管破裂，係統的堵塞；
⑦電控係統接頭鬆動、虛焊、脫焊或斷線，稱重傳感器固定螺栓鬆動；
⑧稱重傳感器、稱重顯示控製器及其他電器元件故障;
▲嚴禁物料含水量超標，絕對禁止包裝機內部有濕料進入，若此現象產生，必須進行徹底人工清理後，方可啟動螺旋加料器，否則易造成螺旋損毀發生！
▲包裝機長時間不工作或操作人員換班、休息期間較長時，禁止螺旋帶料停機，此時務必切斷上遊物料通道，將緩衝倉及螺旋物料包空後方可停機，否則易造成物料結拱現象發生，損壞包裝設備。在每次停機前，操作人員最好將一空包裝袋套在夾袋器上，防止非操作人員觸動或意外情況發生。
▲包裝機計量過程中，嚴禁操作人員碰觸稱體框架，以免出現精度偏差現象發生。
▲非操作人員禁止觸動包裝機操作開關，相關操作人員也要嚴格注意在夾袋和輸送按鈕啟動前，必須觀察夾袋器口和輸送機上無人員或危險性存在，提醒後方可觸動開關，防止危險發生！