JY500A3配料稱重儀表常見問題：

在試生產過程中，若發現某參數設置的不合理，可使儀表進入暫停狀態，修改完參數後在啟動運行。下麵就一些常見的問題進行說明。

問題一：配料剛啟動，按置零鍵無法置零
這說明置零範圍設得太小，稱重料鬥卸料到混料器，總要有一小部分物料粘在料鬥內，我們稱之為殘餘物料。解決辦法是先手動將殘餘物料卸完再配料。當然也可以重新標定零點與標重量都是可以排除此類問題。

問題二：配料的實際重量與目標量相差太大
一般來講，隻要參數設置得當，我們的配料誤差應該在1%~2%以內。在自動落差模式下，剛開始幾批相差較大是正常的，因為係統會自動修正落差量，經過幾批次的修正，才慢慢接近目標值。若發現長期配料所得結果與實際目標值太大，可適當增大濾波強度，濾波強度越大，所需穩定時間越長，計算所得落差才越精確。
若在手動落差模式下，若實際配料重量所得要遠大於所設定目標值，說明落差量設得太小，導致下料鬥關門太遲，可適當增大所設落差量值。若發現下料鬥關門太早，配料重量還遠小於所設目標量時，下料鬥就關閉了。則可適當減小所設落差值。一般來講，儀表一般是一次到位就配好料到目標值。

問題三：卸料過程中，物料尚未卸完，卸料門就關閉了。
這說明零區範圍設定的較大，同時，卸空等待時間也設定的太短，使得在卸料時，計量鬥中的物料重量減至零區重量時，儀表就開始進入卸空等待狀態，而此時若卸空等待時間恰好設置得很小，延時時間（卸空等待延時）到後，儀表就立刻關閉卸料信號，而此時物料尚未卸完。因此，這種情況應減小零區範圍，加大卸空等待時間。

問題四：儀表進入自動運行狀態後，不進行配料工作或稱重後不能卸料。
一般來講，若剛按下啟動，不能進行配料，可能是由於接線原因或開門執行機構未通電造成的。若不能自動卸料，請檢查是否開啟“自動卸料”功能。

問題五：需要快捷更改配方。
按鍵盤上“配方”鍵即可進入編輯當前配方界麵。    
本儀表有9種配方可選擇，用戶隻需要設置好每種配方的目標量即可。