稱重控製係統多由計算機、PLC(可編程控製器)、稱重配料儀表、電氣控製等相關設備組成。在這裏，我們將討論典型混凝土攪拌站的常見故障。

1、儀表顯示不準確

現象：稱重配料儀表的顯示值與設定值一致，但與實際材料重量不一致；

原因：（1）傳感器受力不均勻，或稱重係統受外力影響；

（2）校稱、零位或間距調整時，輸入重量與砝碼重量不一致；

（3）校稱和實際使用時外部環境(如溫度)相差較大；

處理：更換傳感器；重新校稱；下校稱接近實際工況。

2、配料精度差

現象：稱重配料儀表的顯示值與設定值不一致，偏差範圍大，不穩定；

原因：（1）參數設置不合理(快慢、點動時間、禁止比較時間、振動時間等)；

（2）流速不穩定(氣壓不足、卡門、缺料)；

處理：檢查參數是否設置在極限值附近，或在恢複出廠設置後按要求重新調整參數；檢查機械設備(空壓機、料門)，觀察下料過程；

3、倉庫不參與配料

現象：某物料倉在配料過程中不參與配料，儀表顯示正常，工藝停滯；

原因：設備問題(電磁閥或電機損壞，電路接觸不良或虛接鬆動)；

處理：隻要工作步驟正常（即儀表顯示或計算機顯示配料正常），就需要找電工檢查倉庫的控製線（電磁閥、接觸器、熱繼電器和控製線）；

4.儀表與計算機(PLC/HMI)不通信

現象：儀表顯示正常，PC/PLC/HMI等控製設備顯示通信報警或無法讀取數據；

原因：（1）設置(通信地址、波特率、數據位等)

（2）通信卡驅動安裝是否正常；

（3）設備損壞(儀表端或上端)；

處理：檢查設置(按說明書依次驗證設置)；通信卡是否正常，可通過設備管理器(或提供的通選測試軟件)進行檢測；可用更換方法更換損壞的設備；