2控製係統組成

2.1硬件設計

新型拚接裝置采用兩位五通電磁閥氣動元件，帶動粘合烙鐵和切割刀架實現自動化操作。係統選用PLC為核心⑶，將原機的烙鐵限位檢測器拆除，其線路用作手動拚接按鈕03,接到PLC輸入點上;用PLC輸出信號1006代替檢測功能，接到控製器上。 增加一個使降速的V/F模塊，通過PLC輸出點 1002和1003與原機的調速模塊進行適時切換。停止複位啟動信號，借原機控製器並行控製，由PLC輸出點1005、1004和1000完成。用運行接觸器3K11的一個常閉點，輸入到PLC07點。將接在控製器上的透明紙用盡檢測的線路拆除，接到PLC輸入點01和02上。 再把控製器上懸空的兩個點封閉掉，使其失去檢測停機功能。敷設一根四芯電纜到來控製烙鐵和切刀動作，由PLC輸岀點1100 J102和1103完成。使用原機剔除程序，保留原剔除位置不變。

2.2軟件設計

係統軟件主要采用PLC的計時器和保持繼電器組成控製邏輯，實現透明紙拚接時硬盒包裝機 主機不停機，以及透明粘合、切割動作的自動化。

當PLC得到透明紙卷即將用完的信號時,立即輸出1003使主機降速運行,降速時間由TIM12控製，其設定值以出口阻塞2S115信號為依據， 再使停車，接著1100輸出使烙鐵控製閥動作， 擺動杆向下運動，達到水平位置時，熱焰烙鐵將兩層透明紙快速粘合在一起，粘合時間由TIM02的參數決定，與此同時，透明紙的切割也隨之完成。這時，PLC輸出1006脈衝拚接信號告知主機控製器，使用原機剔除程序，記憶並移位剔除帶粘合接頭的廢品煙包。最後PLC輸出點1004和1000使YB55複位和啟動運行，主機也恢複正常的運行速度，整個拚接動作不到40s即可完成。若需要手動拚接，可以通過按鈕003進行。

1.烙鐵氣缸2.右切刀氣缸3.烙鐵體4.透明紙切刀

5.左切刀氣缸

圖2改進後包裝機氣動式透明紙自動拚接裝置示意圖

本文源於網絡轉載，如有侵權，請聯係刪除