一、概述
混凝土配料秤是定量自動衡器的一個分支，是具有一個或多個稱重單元對多個不同物料（骨料、沙子、水泥、水和外加劑等）的載荷進行組合計算，並將載荷的組合（混凝土）作為一次裝料輸出的自動衡器。
隨著我國基礎建設的大力發展，城市環境保護的要求，商業混凝土在全國如雨後春筍迅速發展，混凝土配料秤廣泛應用於建築、道路、廠礦等行業，尤其是水電站、核電站、高速路和機場等大型工程的投入建設，這些工程質量的高低涉及人民的生命安全，因此對混凝的準確度要求越來越高，加之近幾年建築質量事故的頻發和建築物資的短缺，這些因素都對混凝土的配料和稱重顯得尤為重要。盡管混凝土質量與眾多因素有關,但作為大型衡器——混凝土配料秤的計量準確性則是其首要因素之一。
筆者以在實際工作中對配料秤準確度方麵的一點體會，就影響混凝土配料秤計量準確性的相關方麵進行探討，僅供參考。
二、影響混凝土配料秤稱重係統準確度的主要因素
（一）靜態係統
混凝土配料秤秤體本身的計量準確度是整個配料係統精度的決定因素。
（1）傳感器和稱重顯示器（儀表）
稱重傳感器和稱重顯示器穩定性直接決定了這台混凝土配料秤的稱重係統的準確性和可靠性,秤的一些主要誤差類型如非線性、滯後、溫漂、重複性和蠕變等大部分與稱重傳感器有關。安裝稱重傳感器的支承框架剛度不夠，加載時振動引起框架變形或顫動，影響係統計量精度。
（2）參數設置
由於配料工作過程的連續性，輸出控製係統對計量精度影響也不可忽略。給料控製裝置在配料過程中，控製快、中、慢加料過程的進行是決定混凝土配料秤準確度的關鍵。參數的設置值，影響到自動衡器的速度和計量精度。動態稱量是否準確是在靜態準確基礎上通過調整加料速度、落差、過衝量和自動補償等參數實現的。合理設置參數是保證配料秤準確度的決定因素。
（二）動態係統
（1）給料和卸料裝置
當施加載荷再卸下載荷這一過程中，秤體的平衡會有所改變，而每次卸料後會殘留或多或少的物料，這樣就必然會影響計量的準確性從而產生誤差。
在設計上應能保證每次卸料後殘留的物料相對於最大允許偏差而言是可忽略不計的。這就要求設計者們在進行承載器、給料裝置和卸料門的設計時應考慮如何使物料流動的最快，且卸料幹淨，不留殘留物料。
動態稱重誤差還必須考慮實際稱重現場的情況，如加料快慢，是否均勻等。
（2）重力衝擊
在有強烈衝擊的載荷稱重時，瞬間衝擊力會遠大於衡器的最大稱重。影響準確度，工作穩定性。
（三） 計量檢測
（1）檢定規程
目前，我國還沒有專門針對混凝土配料秤的檢定規程或校準規範，全國各省計量技術機構檢定混凝土配料秤一部門執行JJG564-2002健力式自動裝料衡器》檢定規程（等效采用國際建議R61）、JJG555-1996《非自動衡器》通用檢定規程（等效采用國際建議R76）和JJG648-1996《非連續累計自動衡器》檢定規程（等效采用國際建議R107）等。由於沒有統一的檢定規程，出現了某一製造企業的同一類產品在一個省要求是這樣，在另一個省要求是另一個樣，檢定方法差別大，造成了我國幾十家混凝土配料稱重係統製造企業的質量參差不齊。
（2）    生產廠家安裝後的測試
首先，有人認為混凝土配料秤可以在出廠前將有關參數設置進稱重顯示器和數字式傳感器中，產品到使用現場就沒有必要測試了，但由於受到產品結構和現場安裝條件的限製，可能測試結果會超出最大允許誤差。
1）    稱重傳感器安裝位置有偏差，各隻稱重傳感器的承受載荷有不同變化；
2）    承載器設計結構與實際有出入；
3）    加工工藝控製有問題，承載器結構形變大小不一；
4）    基礎高度不一致；
5）    基礎施工工藝控製有問題等。
其次，生產廠家把秤賣給用戶後進行安裝測試，由於沒有專門的檢定設備，很多安裝人員用人的體重去進行測試，粗略估計出數值，大大影響了計量的準確性。
（3）    計量檢定部門的檢定
首先，檢定部門標準器的計量準確直接影響檢定混凝土配料秤的準確可靠；其次檢定時標準器即缺碼的放置是否保持在水平狀態，很多檢定人員檢定時直接在料倉裏放一個木板，在木板上放置硃碼來對配料秤進行檢定，砥碼的放置是否在水平狀態影響混凝土配料秤檢定時的計量準確O秤體的震動和風力也會影響秤體的水平度。
（4）    校準
實際的使用過程中，一些用戶認為，混凝土配料秤固定時間檢定後在有效期的讀數是準確的,但往往忽略了校準的必要性，更有甚者不對配料秤進行校準。
（四）環境因素
電子線路及顯示配料儀表，主要受溫度、電源和電磁場等影響。
三、提高配料秤準確度的途徑
為了提高配料秤的準確度，減少計量誤差，在實際工作中，我們要保證配料秤靜態和動態係統的可靠性、環境的穩定性及維護的正確性。
（一）工藝要求
（1）改進料鬥和承載器設計

在設計上為了保證每次卸料後殘留的物料是可忽略的，可采取很多有效的措施。稱量料鬥可采取料鬥轉角、增加轉角圓弧的結構，與物料接觸的料鬥內壁應采取光亮拋光或塗覆防沾漆料等措施。再者為了安全可靠地放置最大秤量的硃碼或質量塊，在設計承載器時，應設計相應的放置位置或設施，通常是在承載器外壁上裝有可吊掛砥碼的吊架或者可放置祛碼的支架。這樣不僅方便了對配料秤進行靜態砥碼標定，而且使日常維護校驗更便捷。
(2)傳感器要求
對於混凝土配料秤的載荷測量裝置傳感器，不要有外力衝擊秤體和傳感器，接線要牢靠，如果是六線製，對於信號補償修正的兩線一定要接好，這對保證二次儀表接收信號很重要，也直接影響稱量準確性。對於多傳感器要隨時檢測每隻傳感器，保證每隻傳感器都受力均勻平衡。對於一些特殊物料配料秤(如水泥等粉狀物料)，因為其物理狀態原因，在稱量鬥上裝有振動器幫助出料幹淨利索，振動器的安裝位置一定要避開稱重傳感器，防止長時間的震動將傳感器的敏感元件損壞，影響其精度。
(3)改進稱重儀表設計
隨著計算機價格不斷下調，很多單位都用計算機進行稱重管理，稱重儀表這些功能的使用日趨弱化，對用戶來講隻需要滿足顯示稱重結果和對計算機傳送稱重數據即可。而計量檢定需要的校準功能過於簡單，隻提供一次偏載校準和存儲功能，能査詢的參數也僅僅是傳感器空秤時的內碼值、角差係數和量程係數。這對於可以檢到衡器最大秤量的計量檢定來講，當然沒有什麽問題。和參照執行JJG539-1997黴字指示秤》計量檢定規程也沒有什麽衝突。但是現場檢定難以進行最大秤量校準，所以，大型電子衡器準確度也難以保證。建議衡器稱重儀表生產廠家，增加偏載多點校準、保存和參數査詢功能，如果這些參數的內碼值和角差係數能夠查詢，能更直觀地反映傳感器的工作狀況，將會使我們對檢定結果的判斷更為快速和準確。反過來也能反映我們工作做的不足之處，以便及時改正，並且這些參數有異常變化能對可能出現的故障起到預警作用。如果還能增加稱重狀態下的實時振蕩信號或幾秒取樣信號查詢功能，則對故障排查有很大的幫助。
(4)合理設置參數
為了滿足混凝土配料秤使用準確度，必須合理設置分度數，累計分度值應是不小於最大秤量的0.01%,不大於最大秤量的0.2%；使靜態準確度等級與自動稱量準確度等級匹配。累計分度值設置過小，影響靜態準確度，累計分度值設置過大則影響自動稱量準確度。合理設置加料速度、落差、過衝量、自動補償等參數是保證混凝土配料秤準確度決定因素。
(二)計量檢定和校準要求
(1)製定統一的計量檢定規程
混凝土配料秤是在動態下對物料實現非連續累計稱量，因此，必須嚴格按照國家計量檢定規程，因此相關部門應當製定一個全國統一技術法規，統一混凝土配料秤的檢定方法，保證混凝土配料秤量值的準確可靠。目前國家已經下發了《混凝土配料秤(稱重係統)》計量檢定規程的製定計劃O
(2)及時校準
混凝土配料秤除了由法定計量技術機構定期檢定外，使用中還應根據生產工藝的實際需要對其校準，確保秤量的準確度。根據檢定規程規定配備一定數量標準硃碼，根據實際需要不定期對其靜態進行校準；經常用物料進行使用中動態測試，發現失準及時聯係計量技術機構重新檢定。
(三)環境要求
選擇在適宜的環境中使用。不要在風扇直接吹動下使用，不要大力衝擊，稱量時要小心輕放，必須在規定的電壓範圍內使用，否則會造成損壞。避免在陽光直射、高溫、潮濕、粉塵濃度大或振動嚴重的地方使用或存放。長期不使用時，應將電源插頭拔下。使用前應詳盡閱讀說明書，充分了解秤的功能。
(四)使用和維護要求
（1）保持整機清潔，定期清掃，以防秤體積灰積料。
（2）檢査電路，氣路有無故障、接地是否良
好；期檢查秤的活動部分，是否有物料或異物卡住，具體的檢査包括配料秤稱量鬥與秤體的周圍橫梁處是否活動自如，以防發卡影響計量；稱重托輻上的出料皮帶是否跑偏，定期調整以防造成計量不準；杠杆係統中的刀承是否磨損變形，防止隨物料加減不同而呈現非線性的配料誤差。附近應避免強電、強磁的幹擾。
（3）螺旋輸送機連接處應防水防潮，並便於維護，確保稱量的準確度，該機配備專人操作及管理，嚴格按說明書要求操作。
（4）不要在配料係統上進行電焊作業，以免損害傳感器，影響稱量的準確。
（5）料鬥與部件之間應柔性連接，氣管管道不能過於張緊，以免影響稱重準確度。
（6）安裝稱重傳感器的支承框架必須牢固可靠，並應有足夠的剛度，不應由於加載振動而引起框架變形或顫動影響係統計量精度。
（7）一定要在使用前預熱。
在使用之前常常是要預熱的，但是每台配料秤預熱的時間又不盡相同，精度越高，需要預熱的時間就長一些，也可根據配料秤的說明書來預熱，特殊情況是要延長要預熱的時間（當環境溫度低的時候）。
以上是筆者一點不成熟的意見，權作一種交流，旨在與大家探討混凝土配料秤的準確度有關方麵的問題，不妥之處請同行多多指教。

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