0概述

隨著市場的需求及包裝技術的發展，鈦白粉行業采用的包裝方式從最初的人工包裝，發展到采用定量自動包裝設備進行的半自動包裝。目前，在工業發達國家，大多數粉體物料生產廠家都裝備了以定量自動包裝機和機器人碼垛為主要工序的自動化包裝生產線，代表了目前粉體包裝技術的最高水平。其包裝工藝實現了高度自動化，計量、計數、裝袋、檢測、碼垛等都形成了流水線作業，包裝效率很高，而且現場環境整潔。由於目前國內勞動力成本的增加、勞動力緊缺以及對工人勞動保護的重視，結合發達國家包裝行業的發展軌跡，采用基於機器人進行碼垛的全自動包裝、碼垛生產線，成為國內鈦白粉包裝行業當前發展趨勢。

1.鈦白粉包裝在國內的發展現狀

產能高度集中是現代國際鈦白粉工業的主要發展趨勢之一。在產能集中度方麵，國內外差距表現較為明顯。在世界470萬t／a鈦白總產能中，杜邦、科斯特、特諾、亨斯邁(Huntsman)、NL(Kronos)、某公司0SK)這前6位生產商的綜合產能占世界總產能的80％。與國外同行相比，我國鈦白粉工業的產能集中度較低，2011年65家生產廠分布於19個省(市)、區。美國150萬訛產能隻屬於世界前5名大公司，而中國的相同產能屬於近50家生產商。僅美國某公司的鈦白粉產能就達120萬t／a，分布於三個國家和地區的5個生產廠，它相當於2011年我國鈦白粉行業前14名生產商產能的總和。由此可見，未來一段時間內，我國的鈦白粉行業產能集中度將持續增加。采用全自動包裝、碼垛生產線，可以有效提高勞動生產率，節約人工成本，改善包裝現場環境，是國內鈦白粉廠家發展的需求。粉體包裝的高難度，導致國內很多包裝設備製造企業不願意涉足該領域，而大力開發糧食、飼料等顆、粒料全自動包裝設備，致使行業發展不均衡。國內粉體包裝行業，尤其是以鈦白粉為代表的粘性粉體包裝設備的發展遠不能滿足市場需求。很多企業在國內不能找到合適的包裝設備，要麽繼續使用人工包裝，或者使用普通包裝機進行半自動包裝，或者花費大量經費從國外進口包裝設備。目前國內鈦白粉包裝設備，需要實現以下技術突破：

①針對鈦白粉特性，提高包裝計量精度；

②解決閥口包裝機出料掉料問題，實現清潔化包裝；

⑧采用自動化、信息化手段提高包裝生產線生產效率及智能化水平：

④采用擁有自主知識產權的碼垛機器人

進一步提高勞動生產率。某公司設立的江蘇省粉、粒料全自動包裝工程技術研究中心及企業院士工作站等研發機構，結合公司在鈦白粉行業多年的包裝設備研發、製造經驗，在國內首次開發出適用於鈦白粉包裝的全自動包裝、碼垛生產線。本生產線通過閥口定量自動包裝機、輸送複檢裝置、自動倒袋係統、輸送係統、重量複檢機、剔除機、整形機、噴碼機、碼垛機器人、托盤庫、滿垛輸送機等設備，自動完成鈦白粉的定量包裝、檢測、整形、噴碼、碼垛等工序，再由現場叉車將垛盤送入滿垛整形機、纏繞機進行滿垛整形、纏繞。

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