隨著經濟全球化的加速和市場競爭的日益激烈，如何提高產品質量和降低運營成本成為企業必須同時關注的兩個關鍵環節。計量工作直接關係到產品質量和企業的經營活動。如何保證產品質量的穩定上升，提高生產和檢測過程控製中的保障能力，在開發大量適銷對路的新產品過程中做好檢測服務和計量確認工作，保障產品質量，是企業計量管理的主要工作。
貴陽某化肥有限公司采用核標準和控製圖的方法管理定量包裝秤，充分保證定量包裝產品計量的準確性，及時發現包裝秤的異常現象和緩慢變化，防止不合格產品的發生。
國家標準GB/T4091-2001(常規控製圖)(1)規定，統計過程控製的目的是建立和保持過程處於可接受的穩定水平，以確保產品和服務滿足規定的要求。為此，使用的主要統計工具是控製圖。控製圖是一種圖形化的方法，給出代表過程當前狀態的樣本序列信息，並與考慮過程內在變化後建立的控製極限進行比較。應用控製圖，仔細分析控製圖，可以更好地理解和改進過程。
1.控製圖簡述。
在計量器具的稱量過程控製中，波動是不可避免的，稱量波動的原因可分為偶然因素引起的偶然波動和異常因素引起的異常波動。在實際工作中，我們還需要區分稱重中的偶然波動和異常波動。偶然波動是必然的，但對稱量影響不大。異常波動不是這樣，它對稱重的影響很大，采取適當的措施是可以消除的，所以過程中的異常波動以及異常波動上升的原因是我們關注的對象。使用控製圖可以幫助我們區分意外波動和異常波動。
控製圖(ControlChart)是一種統計圖表，旨在測量、記錄和評估過程稱重特征值，以監控過程是否處於控製之下。圖上有中心線(CL)、上控製線(UCL)和下控製線(LCL)，有按時間順序提取的樣本統計量的追蹤序列。它的原理是小概率事件，即小概率事件在一次測試中幾乎不可能發生，比如某個異常的發生。控製圖是統計假設檢驗的圖形操作。控製圖上畫的每一點都是統計假設檢驗。當控製圖中的跟蹤點落在UCL和LCL之外，或者UCL和LCL之間的跟蹤點排列不是隨機的，則表明過程控製異常，存在異常波動。這時候要找出原因，盡快采取措施。
控製圖可用於直接控製和診斷過程，並給出及時的警告。在實際應用中，可分為分析控製圖和控製控製圖。應用控製圖時，需要將非穩態過程調整到穩態，這是分析控製圖的階段。過程調整到穩定狀態後，控製圖的控製極限擴展為控製用控製圖的控製極限，控製用控製圖轉移。
控製圖在定量包裝秤中的應用。
2.1標準偏差控製圖。
首先，選擇標準朱碼和有效期內的平均標準差控製圖來控製定量包裝秤的稱重過程。
2.2取初步數據。
取25組，每組數據是在連續運行的定量包裝秤上，以每10分鍾50公斤的標準代碼進行稱重時獲得的。初步數據見表1。
2.3計算。
計算測量值的總平均值和平均標準偏差。
X=50.00784kgS=0.00856kg.
3需要注意的問題。
在實際工作中應用控製圖技術控製定量包裝秤的稱重質量時，應注意以下問題。
(1)由於影響定量包裝秤稱重工作的原因很多，稱重工作應被視為一個係統的過程，在質量控製過程中應特別強調係統的穩定性。我們得到的每一張控製用控製圖都反映了重複操作條件下質量特征值分布的統計規律，是在穩態條件下由影響試驗結果的因素如設備、包裝材料、方法、環境等製定的。因此，當控製圖轉入控製時，要保證分析過程中影響稱量結果的因素與製作控製圖時的條件一致，即保持稱量係統相對穩定。當影響稱重結果的各種因素發生變化時，往往需要重新創建控製圖，如包裝材料和包裝方案的變化。
(2)為了保證控製圖能夠充分反映統計規律，要控製數據樣本的數量。如果隻有一個或幾個流程，顯然很難用控製圖來控製；但是測量次數的增加會使成本變高，顯然不可能無限增加測量次數。因此，在製作控製圖進行控製的階段，在選擇數據組數時，可以遵循以下規則:為了找到不同的原因，當過程不穩定時，應該測量更多的樣本，當過程穩定時，可以測量更少的樣本，平均樣本數為20-25。
(3)為了實現控製圖的診斷和報警功能，我們強調使用的標準漏碼質量要穩定。底層代碼要定期檢查，缺失的代碼要認真維護，保證其質量的穩定性。
(4)使用控製圖，最終目的是找出原因，解決問題，保證包裝稱重工作的質量。如果控製圖中的點沒有越界，並且點的排列是隨機的，則該過程被認為處於穩定狀態或統計控製狀態。如果控製圖中的點超出界限或者界限內的點的排列不是隨機的，則該過程被認為是失控的。如果失控，首先檢查計算是否有錯誤。描點有錯嗎？儀器正常嗎？操作員的表現是否符合要求？然後我們會調查過程原因，並采取措施防止再次發生。控製圖作為技術數據的計算和日常使用記錄應妥善保存。想法出界或者想法安排不隨機出界的異常情況，以及當時的處理情況都要記錄下來，因為這些都是以後出現異常問題時查找原因的重要參考資料。
4.運營效果。
在過去一年的運行中，我們利用控製圖的診斷和預警功能，及時發現工作中的問題，促使我們進一步加強包裝稱重工作中的質量控製。例如，曾出現過包裝秤稱重控製圖中的點落在控製線外的情況，有關部門立即組織原因分析，發現是包裝秤稱重傳感器鬆動造成的。因此，在今後的工作中，我們要求在日常的檢查工作中，要仔細觀察每個包裝秤的稱重傳感器的使用狀態，以避免以後出現同樣的問題。再比如:有一段時間，我們從包裝秤稱重的S控製圖中發現思路集中在中心控製線CL以上，說明包裝秤的稱重結果是離散的。查找原因，我們發現由於物料在包裝秤上堆積過多，沒有及時清理，導致稱重精度下降，稱重結果有時很少。因此，我們製定了法規來加強包裝秤的清潔和衛生維護。通過使用控製圖技術，包裝工作中的稱重控製水平逐步提高，保證了我公司包裝商品質量的準確性和定量包裝商品計量的準確性。
5結論。
(1)采用核標準和控製圖方法，可以有效管理定量包裝秤，保證定量包裝產品在計量中的準確性。
(2)利用核標準和控製圖方法，能及時發現包裝尺度的異常現象和緩慢變化，防止不合格品的發生。

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