大多數定量包裝商品不合格是由於抽樣樣品的淨含量平均值偏差小於零,而淨含量平均值偏差小於零是由於定量包裝機參數設置不當造成的。下麵探討如何通過正確設置定量包裝機的參數,防止定量包裝商品出現平均負偏差。
根據國家質檢總局《定量包裝商品計量監督管理辦法》的要求,對生產定量包裝商品的自動裝料衡器進行首次檢定、後續檢定和使用中檢驗時,除了滿足《定量包裝商品淨含量計量檢驗規則》有關要求外,還要求每批定量包裝商品的平均值偏差應當大於或等於零,即平均值偏差必須大於或等於零,這是對定量包裝商品的最低要求。而對可以預設裝料質量的自動裝料衡器,其預設值與裝料平均值之間的最大差值(Mpse)應不超過使用中檢驗每次裝料質量與裝料平均值的最大允許誤差(Mpd)的0.25倍,即mpse=0.25mpd(使用中),自動裝料衡器就為合格。這樣裝料平均值出現了在0.25mpd的負偏差,自動裝料衡器仍為合格。但是按照《定量包裝商品淨含量計量監督規定》的要求,定量包裝商品實際淨含量平均值為負偏差,定量包裝商品就不合格。這是不是監督管理辦法與檢定規程相互矛盾?不能這樣認為。國家質檢總局《定量包裝商品淨含量計量監督規定》是商品量檢驗的規定,主要目的是保護消費者利益,《定量包裝商品淨含量計量檢驗規則》是對自動裝料衡進行檢定的規定,主要目的是檢驗自動裝料衡器示值的準確可靠,兩者檢測對象和目的不同。為什麽將二者混淆,主要是自動定量衡器檢定時采取物料器檢定方法,也是抽取定量包裝商品進行稱量,根據結果判定自動裝料衡器是否合格,這樣與定量包裝商品的抽樣方法基本一樣,使二者經常混淆。使用自動裝料衡器生產定量包裝商品的企業要同時滿足《定量包裝商品計量監督管理辦法》和《定量包裝商品淨含量計量檢驗規則》要求。當定量包裝商品淨含量平均值出現負偏差時,其方法是適當將自動裝料衡器的預設值設定為略大於定量包裝商品標稱的淨含量,即預設值=淨含量+Δ,隻有這樣才能使定量包裝商品的淨含量平均值大於或等於零。當定量包裝商品淨含量平均值出現正偏差時,可適當的將自動裝料衡器的預設值設定為略小於定量包裝商品標稱的淨含量,即預設值=淨含量-Δ,這樣定量包裝商品的淨含量既能滿足要求又能減少生產企業的損失。Δ值的大小取決於自動裝料衡器的準確度。衡器的準確度高,Δ值就可以小一些,衡器的準確度低,Δ值就可以大一些。
下麵探討一下針對某一型號的定量包裝機應如何設定參數,假定定量包裝商品的淨含量為m,通過計量部門檢定,定量包裝機合格,且在定量包裝機淨含量設定值為m時,定量包裝商品淨含量的平均值為m0,與定量包裝機預設值之差為Δm=m0-m,為了保證定量包裝商品的平均值偏差應當大於或等於零,定量包裝機淨含量設定值應大於m-Δm。這樣當定量包裝包商品淨含量平均值與定量包裝機預設值之差Δm為負偏差時,才能保證定量包裝商品的平均值偏差大於零。當定量包裝包商品淨含量平均值與定量包裝機預設值之差△m為正偏差時,也能使定量包裝商品的平均偏差大於零且接近零,減少生產企業的損失。
由以上討論可知,設置定量包裝機參數,需要參照抽樣的包裝商品淨含量的平均值偏差。建議計量檢定部門出具檢定證書時,給出檢定時抽樣樣品的淨含量平均值偏差數據,以方便用戶。

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