一、概述
所有出廠的皮帶秤係統，不論它們用於何種用途，均應具有較高的精確度和可靠性。雖然，這些係統的應用和安裝可獲得整個係統確定的工作性能和精度，但若能按下列準則安裝可使皮帶秤係統的最高性能得以充分發揮，然而並不拘泥於在每台安裝的皮帶秤上都要遵守全部條件，越是強調它的工作性能，這些條件就越重要，關鍵在於對皮帶秤係統的正確安裝和使用。隨著電子技術的飛速發展，在露天煤礦輸煤係統中廣泛采用電子皮帶秤，主要用於企業對外商業貿易結算、企業內部進行成本核算和生產管理。針對露天煤礦的特殊性，本文結合實際工作經驗，進行簡略闡述。

二、電子皮帶秤在露天煤礦的應用場所

露天煤礦粉塵較大、易燃易爆，相應地要求電子皮帶秤密封性好、防靜電，所采用的電子皮帶秤主要用於企業內部生產管理統計和協作單位之間的結算，主要在以下場所中應用：

（1 ） 露天礦出坑原煤生產量計量統計，可統計出露天礦原煤生產量，是原煤入倉前的計量。

（2 ） 原煤經篩分破碎車間除鐵、篩分和破碎加工後分級，然後分別對分級形成的各品種產品煤進行計量統計。

（3 ） 產品煤倉出煤時計量統計，目的是統計出各品種產品煤銷售量，便於生產調度管理。

（4 ） 生產對外銷售時主要采用快速定量裝車站計量裝運火車，汽車拉煤時則用汽車衡對外計量。

（5 ） 目前露天煤礦所采用的電子皮帶秤精度等級一般為 0.5%和 0.25%。

三、電子皮帶秤的選型

目前，市場上生產電子皮帶秤的廠家有幾十家，如江蘇賽摩、濟南金鍾、徐州三元、美國Romsey、日本 Yamata 等，但型號配置不一樣，價格相差也較大，從幾萬元到幾十萬元不等，用戶要根據自己的實際情況選擇合適的設備，需要考慮以下四個方麵的問題。

（一 ） 電子皮帶秤型號的選擇

根據國家標準 GB/T 7721- 2002 《連續累計自動衡器 （ 皮帶秤 ） 》 ，選擇適合自已生產條件的電子皮帶秤的規格、型號。

（二 ） 電子皮帶秤精度等級的選擇

電子皮帶秤屬於自動衡器，其準確度等級的表示方法和靜態衡器不一樣，根據國家標準 GB/T7721- 2002 《 連續累計自動衡器 （ 皮帶秤 ） 》 可知：電子皮帶秤的準確度等級分為三個級別，表示符號為：0.5 級、1.0 級、2.0 級，目前已有 0.25 級的電子皮帶秤。

首先應搞清要購買的設備用於何種場合，是用於商業貿易結算還是企業內部核算。若用於商業貿易結算，應選擇精度較高的設備，如 0.25 級、0.5 級；若用於企業內部核算，可選擇 1.0 級或 2.0級電子皮帶秤。選擇高精度的電子皮帶秤，不僅初期投資較大，而且使用中維護的工作量、維護的費用也較大，並且還需要選擇較高的校驗裝置，例如實物校驗裝置，其投資近 200 萬元～300 萬元。一些用戶經常容易產生誤區，訂購前不加分析地選擇高精度的電子皮帶秤，增加了後期維護費用。電子皮帶秤和靜態衡器中 II 級、III 級和Ⅳ級衡器的選用基本相同，不同之處在於該設備的校驗裝置由用戶自備，而靜態衡器由生產廠家解決，電子皮帶秤精度等級的選擇不能盲目。

（三 ） 所選設備的配置

明確購買設備的目的後，接下來應搞清所購買的設備是否需要增加其它功能，以便選擇相關配置，然後應向生產廠家提出要選設備的要求，包括設備的基本配置 （ 設備本體、電腦積算器等 ）和選用配置 （ 如通訊板、打印板、模擬電流接口板、遠程顯示器等 ）。其中核心部件電腦積算器的型號價格差別較大，目前國內應用較多的有徐州10- 201、美國 MT2000 係列、日本 CFC- 100 係列、德國 400 係列等。因為配置價格不同，用戶應該根據自己的需要適當進行選擇，如進行商業貿易可選配打印機，內部核算可選擇遠程計數器等。

（四 ） 現場基本技術資料

明確以上幾點後，接著應向生產廠家提供現場的基本技術資料如使用場所、工況，以便廠家有針對性的進行選型設計。其中現場的技術資料主要包括環境的溫度、濕度，膠帶輸送機的型號、輸送機的傾角、托輥的槽形角、膠帶的速度、膠帶的寬度，運送物料的特性、正常K8凯发登录入口、最大K8凯发登录入口，現場距電腦積算器的距離和積算器的安裝形式等。

四、電子皮帶秤的安裝工藝要求

一台電子皮帶秤的使用性能好壞，不僅取決於生產廠家的產品設計質量，而且還取決於現場的安裝工藝要求及設備的使用維護情況。

（一 ） 環境對稱重係統安裝的影響

由於稱重係統計量誤差的大小受風速、雨雪等外界環境的影響，所以電子皮帶秤應安裝在免受風、雨雪等外界環境影響的地方。按要求電子皮帶秤應安裝在室內，但露天煤礦一般往往安裝在室外，這就要求裝有防護風、雨雪的設施。

（二 ） 電子皮帶秤秤體安裝位置的確定

電子皮帶秤秤體應安裝在輸送機膠帶張力變化較小，且安裝的部位不應有伸縮、接頭或縱梁拚接的地方；基於這個原因，秤體最好是安裝在輸送機靠尾部的地方，稱重托輥應安裝在距離卸料點不小於 5m 處 （ICS10- 20 秤、ICS10- 30 秤 ）或 9m處 （ ICS10- 17 秤、ICS10- 14 秤 ），但距尾部導料攔板不得少於 3 個托輥間距 （ICS10- 20 秤、ICS10- 30 秤 ）、或 5 個托輥間距 （ICS10- 17 秤、ICS10- 14 秤 ），這是為了減少與膠帶相接觸的導料攔板 （ 或者說是導料攔板裏的物料 ） 的影響。整個稱重域內托輥和輸送機的支撐應有足夠的強度和剛度，盡量避免風力、雨雪、暴曬、振動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型機電設備的幹擾，並且將安裝秤體的膠帶輸送機與振動料倉分離，避免振動信號對稱重信號的影響。

對於帶凹形曲線段的膠帶輸送機，安裝時與凹形曲線部分相切的那一點(向上升的)至少應該距離秤12m 遠，如果不能考慮上述尺寸界限時，則電子皮帶秤應該安裝在輸送機的直線段，並在整個卸料區外，秤的前後至少有四組托輥與膠帶接觸。

對於帶有凸形曲線段的膠帶輸送機，如果電子皮帶秤一定要安裝在曲線段上，則建議安在卸料點和秤之間、膠帶在垂直方向上沒有弧形，弧形段必須在稱量段托輥之外 6m或 5 倍托輥間距的地方。

在任何一個稱重精度較為重要的裝置裏，稱重係統均不應該裝在安有可移動卸料器的膠帶輸送機上，如果秤必須安裝在有卸料器的膠帶輸送機上，那麽對帶有凹形曲線段膠帶輸送機的安裝要求也適用這種情況。可將卸料器移到頭，以保證上述所提出的最小距離，應特別注意的是各種卸料器的配置形式，均應保證膠帶在稱量段的中心運行。

雖然在大多數的實踐應用中，稱重係統可以在 20%～100%的變化範圍裏準確地工作，但是還是希望載荷能盡可能地均勻，為了減少給料量的波動，可在料倉的出口處裝一個高度可調整的插板。在高精度的膠帶輸送稱重係統中，膠帶輸送機應該隻有一個卸料點，且隻在同一點卸料，這樣就能保證在整個卸料過程中保持膠帶張力恒定。

稱量係統K8凯发登录入口是將物料重量 kg/m 乘以速度值m/min 得到精確瞬時重量K8凯发登录入口，然後將所得的各個瞬時K8凯发登录入口值累積起來得出累計重量。由於速度值是以該速度下膠帶移動量來測量的，所以膠帶輸送機的速度和傾角不應該過大，否則將使物料下滑；在大傾角、高速度的輸送係統裏，秤應該配置在距卸料點較遠的位置上，膠帶輸送機的傾角最大不能超過 18°。對於 ICS10- 14/17 係列的皮帶秤，膠帶輸送機傾角不能超過 6°，對於 ICS10- 20/30 係列的皮帶秤，膠帶輸送機傾角不能超過 18°。露天煤礦采用 ICS10- 17 較多，如大唐國際發電股份有限公司勝利東二號露天煤礦就選用此型號。

為了得到最高的稱重係統精度，所有長度超過 12m 的膠帶輸送機均應具有恒定的張力或裝有重力式拉緊裝置。

（三 ） 稱重托輥的選取及安裝

為了得到最佳的膠帶輸送機稱重精度，要考慮的一個問題是從空載到滿載時沿著整個輸送路線膠帶槽形變化的影響。膠帶應有一定的柔性，以保證膠帶在空載運行時能使膠帶和所有的稱重托輥有良好接觸，這樣可以保證被輸送的物料是由稱重托輥支承而不是由膠帶輸送機的框架支承的。

稱重托輥的徑向跳動、承重高度和槽形角的公差應在國家標準允許的範圍內，托輥的槽形角應控製在 35°以下，對於所有高精度的電子皮帶秤推薦槽形角最好為 20°或更小，在某些條件下 35°的槽形角也可以接受，而 45°的槽形角一般達不到電子皮帶秤規定的精度，因而通常是禁止采用的。托輥槽形角偏大，勢必會引起托輥的不同心度，從而使膠帶的柔性變差。稱重域內托輥應比兩邊其它托輥高出 6mm 左右，且縱向中心線應與輸送機架托輥中心線重合，而且與輸送機縱向平行。托輥槽形角過大會給使用帶來很多問題，它不僅使得膠帶的梁效應或懸垂線效應變得更明顯，而且使托輥不同心度的影響增大。

在稱重係統安裝時，要完成的一項重要工作是在稱量段把所有的托輥調整成一條直線，這樣做的目的是盡量減小膠帶在托輥上方運行時，由於膠帶張力變化或其它外力所引入稱重係統的附加力。一些托輥製造廠商生產帶托輥的秤，在這種秤裏可以保證托輥的徑向跳動、承重高度和槽形角的公差在允許範圍以內，在精度要求特別高的場合，推薦采用這種帶托輥的秤。在一般情況下，將第一流的托輥製造商生產的優質托輥用在稱量係統裏就能滿足要求了，但條件是稱量係統所選擇的托輥與膠帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同、槽形角必須相同。

從空載到滿載的條件下，輸送機膠帶中心導向是極其重要的，導向托輥 （防膠帶跑偏托輥 ）可裝在距稱重域 8 個托輥間距的地方 （ 稱重域托輥是指稱重托輥及其兩邊各四組托輥 ）。

電子皮帶秤的固定托輥和前後各四組托輥應該進行尺寸校準，同時秤應該按要求用墊片上下調節，使秤不受膠帶張力變化的影響，稱重托輥和稱重托輥前後各四組托輥要非常精確地校準，以使稱重平台或稱重段盡可能地準確，這些托輥的安裝要求嚴格，對整個膠帶輸送機進行精細的托輥校準是非常重要的，它可以保證在各種膠帶荷重條件下得到理想的膠帶槽形變化。

（四 ） 電氣部分的安裝要求

電源部分安裝應盡量避開動力電纜，亦可采用照明電源，有條件的用戶可在電腦積算器電源側增加電源穩壓裝置；電氣接線盒安裝於輸送機一側，應密封好，在露天煤礦封閉場所要求安裝防爆接線盒，防止清掃輸送機架時，電路板被水浸泡或粉塵進入接線盒內；電腦積算器控製室如距離現場較遠，達到幾百米，則安裝的稱重信號線和電力電纜線應分開走線，且將屏蔽端接好，由於線路損耗較大、稱重信號受外界的幹擾較嚴重，距離超過 60m時，接線應采用六線製接法；電腦積算器和秤體應分別接地，接地電阻應不大於 4Ω。

五、電子皮帶秤的使用與維護

（一）係統的維護

要使一台調校好的電子皮帶秤能夠令人滿意地正常運行，且保持良好的精度和可靠性，應進行如下七方麵的使用維護：

第一，對於新安裝的電子皮帶秤，在安裝後的幾個月內，每隔一天要檢測一次零點，每隔一周檢測一次間隔值，根據精度要求，適時選擇實物校準或模擬校準；

第二，每天下班停機後及時清除秤體上的積料和膠帶上的粘附物；

第三，在膠帶運行中，應經常檢測膠帶是否跑偏；

第四，由於稱重托輥運動的靈活性、徑向跳動程度等會直接影響計量精度，需每年對稱重托輥潤滑 1 次～2 次，但要注意稱重托輥潤滑後，需對電子皮帶秤重新進行校準；

第五，在使用過程中，正常K8凯发登录入口最好控製在校準K8凯发登录入口幅度的±20%範圍內；

第六，最大K8凯发登录入口不要超過 120%，這樣做不但有助於提高電子皮帶秤的精度，而且會提高設備的使用壽命；

第七，嚴禁在安裝傳感器的秤體上進行焊接，以免損壞傳感器；在特殊情況下，應先斷開電源，然後將接地線引到秤體上，一定不能讓電流回路經過傳感器。

（二 ） 係統的檢修、維護

因外界影響因素較多，檢查和排除電子皮帶秤的故障，相對其它衡器來說要複雜得多，這就需要檢修人員應認真閱讀了解相關的電子皮帶秤知識和使用說明書，勤觀察、勤動手、多分析、多思考、多總結。

（1 ） 電腦積算器的維護

電腦積算器是電子皮帶秤的中樞，它是將稱重傳感器送來的 mV級信號轉化成數字量信號，並將速度傳感器送來的脈衝信號進行整形處理，然後一同送入微處理器集中進行處理，故要經常維護保養。

（2 ） 稱重傳感器和速度傳感器的檢修

稱重傳感器和速度傳感器是電子皮帶秤的心髒。速度傳感器是通過與膠帶接觸的滾動裝置來驅動運行，並將膠帶運行的速度信號轉化為電壓信號 （ 方波 ）；因廠家選用裝置不同及膠帶運行速度不一樣，電壓幅值也不一樣，在正常工作情況下，電壓幅值一般在 3VAC～15VAC之間，可用萬用表的“～”檔進行檢查。

（3 ） 零點校正

零點屢調不準會導致稱量不準確。首先應從現場著手，造成的原因可能與秤體安裝質量和使用環境有關，具體可從以下幾方麵處理：

① 環境溫度、濕度是否晝夜變化較大，因它能導致輸送機膠帶的張力發生變化，從而使電子皮帶秤零點發生漂移；

② 秤架上是否有積塵積料、輸送機膠帶是否粘料，如有，應及時清除；

③ 物料是否卡在秤架內；

④ 輸送機膠帶本身不均勻；

⑤ 係統沒有良好接地；

⑥ 電子測量元件發生故障；

⑦ 稱重傳感器嚴重過載。

其次應考慮傳感器本身的穩定性及電腦積算器的性能情況。

六、結束語

電子皮帶秤通常被稱為皮帶秤。電子皮帶秤在各行業應用時，會產生不同的應用效果。其中大部分取決於現場的安裝。隨著電子工業傳感器測量技術以及計算機控製技術的發展，電子皮帶秤的稱量精度和穩定性也得到了較大提高。目前，國家計量檢定規程 JJG195- 2002 《 連續累計自動衡器 （ 皮帶秤 ） 》 將電子皮帶秤按動態精度等級分為0.5 級、1.0 級和 2.0 級三個級別，現已有 0.125%精度等級的電子皮帶秤問世；但一般這些電子皮帶秤的精度測量都是在理想狀態下進行的，而在生產實踐使用過程中，由於製造技術、安裝技術、疲勞、膠帶張力、作業環境等多方麵因素的影響，實際動態稱量精度也很難保證。

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