1概述
該設備集機械設備、電氣設備、氣壓傳動為一體，釆用PLC和彩色觸摸顯示屏（工業生產控製屏）完成自動控製係統和人機對換，可全自動進行提高（給料）、走膜（製作包裝袋）、落料（添充）、熱封（橫封和豎封）、斷開、記數、複印的整個過程&適用粉狀原材料的大批、真空小包裝生產製造。
包裝的基本參數：塑料膜單雙麵薄厚！50"m,袋寬各自為125、140、16b250m，袋長可調式並且偏差"±3mm,添充淨重250-1000克/袋，包裝速率40-60袋/分鐘&
整個設備構造上由三個單獨一部分一皮帶輸送機、鬥提機、製袋機組成，傳動裝置分四個支係統軟件。
齒輪傳動係統軟件：製袋機上帶大行星輪、齒輪齒條減速機，用以走膜、輪盤、燒杯和走膜框組織。走膜組織由行星減速機傳動係統，套筒滾子鏈傳動係統，同步齒形帶傳動係統等3部分構成；輪盤組織是齒輪齒條減速機傳動係統；燒杯組織和走膜框組織均由齒輪齒條減速機和螺旋傳動構成&鬥提機由減速機和螺旋運輸機構成&皮帶輸送機由減速機和傳動帶傳送機構成。
氣壓傳動係統軟件：選用單氣動閥門集中化氣路，汽缸實行來回循環係統健身運動，完成對走膜組織的刹車踏板和對包裝袋子的橫、豎封口，斷開等工序。
電氣傳動係統軟件：以PLC為監測中心，觸摸顯示屏、探測儀（各自為熱電阻、光學攝像頭、60。輪盤探測儀）、固體電源開關及保護裝置、交流接觸器為PLC的I/O插口機器設備；電機、電磁線圈（震動器、液壓換向閥）為拖拽實行件。
電加熱溫度控製係統軟件：二套電熱管及熱電阻探測儀各自裝在豎封、橫封組織上，隨汽缸運動完成對包裝袋密封的加溫#溫控由溫度控製器開展，與PLC程序流程不相幹。
2傳動裝置對整個設備的危害
由傳動裝置創建的實體模型一傳遞函數，能夠明確組織的動、靜態數據指標值，確立危害係統軟件特性的關鍵要素。如走膜組織的傳遞函數G（s）,就體現了其特性與同步帶回轉半徑r息息相關。當偏心輪以角速度！旋轉而旋轉偏差偏大時,邊緣上麵的角速度比較嚴重不勻等，使上下橡膠條挪動時造成不同步狀況，導致塑料薄膜密封規格偏差。因而，要把確保偏心輪及傳動軸的規格精密度和尺寸公差精密度做為關鍵要素，以確保密封規格品質。
傳動裝置和程序流程，最能體現機電一體化技術性在工業化生產中運用的基礎形狀以及發展趨向。傳動係統程序流程是傳動裝置的信息流廣告，它確立了組織中各構件的功效及內在聯係，並可由微型機完成軟、硬件配置的融合，合理地提升自動化技術水平。如製袋機循環係統程序流程，就說明了各檢測數據信號、各步命令所相匹配的傳動裝置的組織，及其各工序的次序；最關鍵的,它是PLC存儲芯片設定、I/O設定（包含觸摸顯示屏）與操縱程序編寫的根據，手動式和全自動管理程序均從而明確。
機電一體化的一個優勢，取決於控製力的加強。如全自動包裝機的橫封口工步與落料工序相互配合不融洽，必須將橫封口的氣壓傳動改成齒輪傳動；這時整個設備工作中程序流程不變，但管理程序產生變化。運用PLC能夠非常容易地處理，將I/O設定中相匹配的X、Y變更，plc梯形圖和命令稍作變動，就能保證傳動裝置和傳動係統程序流程的融洽相互配合。

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