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ENGLISH0755-88840386發布時間:2020-06-19 09:15:52 |來源:網絡轉載
隨著卷煙廠四、五類卷煙產量的增加,其選用鋁箔紙材料的檔次有所下降,有些鋁箔紙隻有 30g/m2(軟盒煙包鋁箔紙一般為60g/m2),導致軟盒包裝機在生產過程中時常出現鋁箱 紙跑偏現象,從而產生煙支露白、鋁箔紙折疊不良、小包變形等質量缺陷。因此,為了提高煙包包裝質量以及有利於新型鋁箔紙(隻有1/3的紙上 鍍有鋁簡)在軟盒包裝機上的應用,對鋁箔紙輸送裝置進行了改進。
1問題分析
在軟盒包裝機中,經切割後的單張鋁箔紙輸送方式為上下兩對滾輪輸送。 上下兩對滾輪的動力分別來自獨立的傳動軸,兩 根傳動軸之間釆用齒輪聯接,而齒輪間隙會造成 兩對滾輪轉動不同步,從而造成鋁箔紙輸送不穩 定;另外滾輪在加工製造、裝配調試過程中也存在 誤差,前後滾輪接觸或脫離鋁箔紙的瞬間有先後, 前後滾輪對鋁箔紙的壓緊力或前後滾輪的磨損程 度不一樣,這些都可能導致鋁箔紙輸送不穩定,使 鋁箔紙發生歪斜,或造成鋁箔紙前後竄動,從而影 響包裝質量,嚴重時還會產生鋁箔紙堵塞。另外 飩扁滾輪在機器高速運轉時,對鋁箔紙的變化較 敏感,材料厚度、濕度、塗層表麵均勻度等的變化 都會使鋁箔紙產生跑偏現象。
2改進方案
在硬盒包裝機中,鋁箔紙輸送釆用真空吸風帶方式,鋁箔紙被兩條吸風帶吸附著向下輸送,輸送過程穩定,很少出現歪斜現象,而且真空吸風帶對鋁箔紙的材料厚度、濕度、塗層表麵均勻度 要求不高,隻要壓痕、切割、真空吸風帶的吸力正常,就可穩定工作。另外小包透明紙包裝 機也是采用真空吸風帶輸送透明紙,其使用效果明 顯優於的滾輪式輸送透明紙方式。
由此可以借鑒硬盒包裝機中的鋁箔 紙輸送結構,將吸風帶式鋁箔紙輸送裝置應用於軟盒包裝機上,並利用原滾輪裝置位置安裝改進後的輸送裝置。
由於改進後包裝機鋁箔紙真空吸風輸 送裝置的工作原理、空間位置等與包裝機 相似,因此,借用包裝機鋁箔紙輸送裝置的設計並對其進行了改進。
每包煙的鋁箔紙輸送帶行程=ttD(輸送帶滾輪0 30) x640 + 400 = 150.8(mm)
該長度與軟盒煙包單張鋁箔紙的長度相同, 所以借用原銃扁滾輪的傳動軸進行動力 傳遞是可行的。
4使用效果
改進後包裝機鋁箔紙輸送裝置,降低了對鋁箔紙原材料的要求,明顯改善了鋁箔紙跑偏現象,減少了不合格煙包剔除和停機次數,由於鋁箔紙輸送歪斜而產生的壞煙包剔除由100多包/班減少為不足5包/班,停機次數也由40餘次/班減少為不足4次/班,提高了機組穩定性和有效作業率,煙包包裝質量明顯提高。
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